Correspondance des normes mondiales et des appellations commerciales

Fiche technique
AW-1050A

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Appellations

Euronorme /
Nom usuel
W-nr Din Afnor Aisi-ASTM Bs EN Uni JIS
AW-1050A 3.0255 AL99.5 1050A / A5 / A 5 1050A 1050A NF 50/75/80 4507-9001/2 A1050
Appellation ® 1 Appellation ® 2
A5 / AW-AL99.5 REINALUMINIUM®

Compositions

 Si Fe Cu Mn Mg Zn Ti Alu_solde
min
moy0.250 0.400 0.050 0.050 0.050 0.070 0.050 99.500
max

Applications et caractéristiques

+ -

Introduction

- ALLIAGE D'ALUMINIUM DE TITRE SUPERIEUR A 99,5 %

+ -

GENERALITES

- Il s'agit d'une des nuances les plus courantes qui présente un bon compromis entre résistance mécanique, aptitude à la déformation plastique et aspect décoratif.
- Beau poli, résiste à la corrosion.
- Le AW-1050A est habituellement utilisé pour l'emboutissage dans les états O et H111.
- Anodisation sulfurique statique ou au défilé
- Durcissement par écrouissage : Rm de 50 à 160 MPa.
- Le durcissement par écrouissage correspond à une modification de structure provoquée par une déformation plastique.
- Il se produit lors de la fabrication d'un demi-produit pendant le laminage, l'étirage, le tréfilage mais également au cours de la mise en oeuvre par formage, par pliage, ou par chaudronnage.
- Recuit : 320 à 380°C - 30mn à 2h - Refroidissement air

+ -

APPLICATIONS

Ses domaines d'applications sont vastes :
- Emballage,
- Bâtiment,
- Chaudronnerie,
- Tôlerie,
- Ailettes et tubes d'échangeurs thermiques,
- Conducteur électrique, etc......

+ -

PROPRIETES PHYSIQUES ET CARACTERISTIQUES MECANIQUES

1) Intervalle de fusion :
645 - 658°C

2) Masse volumique :
2,7

3) Capacité thermique massive (0 à 100°C) :
899 J/(kg.°C)

4) Module d'elasticité E :
69000 MPa

5) Conductivité thermique à 20°C :
229 W/(m.K).

+ -

AUTRES

ETATS METALLURGIQUES :

1) F :
Brut de fabrication - Aucun contrôle de durcissement structural ou d'écrouissage. Valeurs non communiquées.

2) O :
Recuit - Produits corroyés recuits pour obtenir l'état avec la plus faible résistance mécanique.
- O1 : Recuit à haute température et refroidissement lent
- O2 : Traitement thermique spécifique
- O3 : Homogénéisé.

3) H :
Ecroui (alliages de corroyage seulement). S' applique aux produits dont la résistance est augmentée par écrouissage.

4) T :
Traitement thermique (stabilisation autre que F, O ou H avec ou sans écrouissage supplémentaire).

5) W :
Traitement de mise en solution.

Les indications et caractéristiques contenues dans cette fiche technique ne sont données qu'à titre d'information afin d'aider le lecteur dans son évaluation personnelle. Elles ne peuvent en aucun cas faire l'objet de garantie. Elles sont modifiables sans préavis en fonction de l'évolution des techniques de fabrication et de la normalisation. Les valeurs indiquées constituent des valeurs typiques ou moyennes et non des valeurs maximales ou minimales garanties. La responsabilité de la SARL METONORM ne pourrait en aucun cas être étendue au choix d'un produit ou aux conséquences de ce choix.

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