Correspondance des normes mondiales et des appellations commerciales

Fiche technique
AW-6061

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Appellations

Euronorme /
Nom usuel
W-nr Din Afnor Aisi-ASTM Uni UNF /
UNS
JIS Appellation ® 1
AW-6061 3.3211 / 3.3214 AlMg1SiCu / AlMgSiCu 6061 / A-GSUC 6061 L-3453 A96061 A 6061 6061
Appellation ® 2
ANTICORODAL 082

Compositions

 Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti
min0.400 0.150 0.800 0.200
moy0.600 0.700 0.300 0.150 1.000 0.250 0.150
max0.800 0.400 1.200 0.350
 Alu_solde
min
moy96.000
max

Applications et caractéristiques

+ -

Introduction

- ALLIAGE A DURCISSEMENT STRUCTURAL

+ -

A NOTER

- Cet alliage présente une bonne résistance mécanique alliée à une bonne tenue à la corrosion.
- L'emploi à basse température (jusque -196°C) est possible.
- Sa soudabilité permet de réaliser des assemblages relativement complexes.

+ -

APPLICATIONS

- Alliage de structure,
- Automobile,
- Ferroviaire,
- Biens d'équipement (mobilier),
- Circulation de fluides (pipelines).

+ -

PROPRIETES PHYSIQUES ET CARACTERISTIQUES MECANIQUES

CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES A L'ÉTAT T6 (20°C) :

1) Limite d'élasticité - Rp0,2 :
270 MPa

2) Résistance à la traction - Rm :
310 MPa

3) Allongement - A% :
14

4) Dureté Brinell :
95

5) Module de Young :
69000 MPa

6) Résistance au cisaillement :
190

7) Densité :
2,7

8) Module d'élasticité :
68,9 x 10E-3

9) Coefficient moyen de dilatation en m/m.°C :
23,6 x 10E-6

10) Conductivité thermique :
167 W.m/m².°C - Etat T6

11) Chaleur spécifique :
0,90 J/g.°C

12) Résistivité électrique :
4,0 µΩ .cm²/cm - Etat T6

13) Conductivité électrique :
24,9 x 10E-6 S/m - Etat T6

14) Soudage :
Apte

+ -

TRAITEMENT THERMIQUE

- Mise en solution à 529°C
- Trempe eau ou solution organique
- Revenu selon niveau de résistance recherché.
- L'état usuel est T6. Il est défini dans la norme NF EN 515.

+ -

SPECIFICATIONS

- NORME AÉRONAUTIQUE USUELLE : AMS-QQA 250/11 (Tôles 6061 T4/T6)
- UNS A96061 - UNS A86061 Alclad
- British Standard H20, HE20, HP20, HS20
- BS L117 T6 Tube not Hydraulically Tested - BS L118 T6 Tube Hydraulically Tested
- SL17, SL18
- ABS 5144 Tube
- ABM2-3023 Tube
- AMS 4009 6061T0 Foil
- AMS 4021 AlClad 6061 T0 Temper Sheet and Plate
- AMS 4022 AlClad 6061 T4 Temper Sheet and Plate
- AMS 4023 AlClad 6061 T6 Temper Sheet and Plate
- AMS 4025 6061 T0 Temper Sheet and Plate
- AMS 4026 6061 T4Temper Sheet and Plate
- AMS 4027 6061 T651 Temper Sheet and Plate
- AMS 4053 6061 T651 Plate
- AMS 4079 6061 T0 Drawn Tube, Special Tolerances
- AMS 4080 6061 T0 Drawn Tube Drawn Tube
- AMS 4081 6061 T4 Drawn Hydraulic Tube
- AMS 4082 6061 T6 Drawn Tube
- AMS 4083 6061 T6 Drawn Hydraulic Tube
- AMS 4113 6061 T6 Structural Shapes
- AMS 4115 6061 T0 Rolled, Drawn or Cold Finish Wire Rod and Bar
- AMS 4117 6061 T6 Rolled, Drawn or Cold Finish Wire Rod and Bar
- AMS 4129 6061 T651 Rolled or Cold Finish Rod and Bar superseded by AMS 4117
- AMS 4146 6061T4 Forgings QQ-A-367
- AMS 4150 6061 T6 Extrusions and Rings
- AMS 4160 6061T0 Extrusion ASTM B221
- AMS 4161 6061T4 Extrusion ASTM B221
- AMS 4173 6061 T651 Extruded Wire Rod and Bar Shapes and Tube
- MIL-T-7081 Hydraulic Tube
- WW-T-700/6 Drawn Tube. Seamless
- QQ-A-200/8 Extruded Bar, Rod, Shapes and Tube
- QQ-A-200/16 Extruded Structural Shapes
- QQ-A-225/8 Rolled, Drawn or Cold Finished Wire, Rod, Bar and Special shapes
- QQ-A-250/11 Sheet and Plate T0, F, T451, T651
- WNr 3.3214 : T0 (T62), T6 SHEET T451, T651 PLATE
- AWCO-22
- Birmetal-016
- BA 22
- Duricilium-Q
- Hiduminium-43
- MIL-T-7081 - MIL-A-12545
- BACM 171 T0 TUBE
- AECMA 2391 T4 TUBE - AECMA 2392 T6 TUBE
- EN 2694 - EN 3341 - EN 3342 : T4/T42 BAR - EN 3557 TUBE - EN 4213 T651 PLATE
- AIR 9048.210 SHEET T0
- AIR 9048.220 SHEET H111 (T42)/T4
- AIR 9048.230 SHEET T0
- AIR 9048.240 SHEET H111(T62)/T6
- AIR 9049
- ASNA : 3277
- NCT 15-238-01
- LA 380

+ -

AUTRES

ETATS METALLURGIQUES :

1) F :
Brut de fabrication - Aucun contrôle de durcissement structural ou d'écrouissage. Valeurs non communiquées.

2) O :
Recuit - Produits corroyés recuits pour obtenir l'état avec la plus faible résistance mécanique.
- O1 : Recuit à haute température et refroidissement lent
- O2 : Traitement thermique spécifique
- O3 : Homogénéisé.

3) H :
Ecroui (alliages de corroyage seulement). S' applique aux produits dont la résistance est augmentée par écrouissage.

4) T :
Traitement thermique (stabilisation autre que F, O ou H avec ou sans écrouissage supplémentaire).

5) W :
Traitement de mise en solution.

Les indications et caractéristiques contenues dans cette fiche technique ne sont données qu'à titre d'information afin d'aider le lecteur dans son évaluation personnelle. Elles ne peuvent en aucun cas faire l'objet de garantie. Elles sont modifiables sans préavis en fonction de l'évolution des techniques de fabrication et de la normalisation. Les valeurs indiquées constituent des valeurs typiques ou moyennes et non des valeurs maximales ou minimales garanties. La responsabilité de la SARL METONORM ne pourrait en aucun cas être étendue au choix d'un produit ou aux conséquences de ce choix.

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