Correspondance des normes mondiales et des appellations commerciales

Fiche technique
AW-1080A

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Appellations

Euronorme /
Nom usuel
W-nr Din Afnor Aisi-ASTM Bs EN Uni UNF /
UNS
AW-1080A 3.0285 Al99,8 1080A / 1A / A8 1080A 1080A Al 99.8 (A) 4509 / 9001.4 UNE L 3081
SS JIS Gost Appellation ® 1 Appellation ® 2
4004 A1080 A8P A8 / A 8 9980

Compositions

 Si Fe Cu Mn Mg Zn Ti Alu_solde
min
moy0.150 0.150 0.030 0.020 0.020 0.060 0.020 99.800
max

Applications et caractéristiques

+ -

Introduction

AW-1080A - Al 99,8 (A8) - ALLIAGE D'ALUMINIUM de titre supérieur à 99,8 % minimum.

+ -

GENERALITES

- Cet alliage présente un bon compromis entre résistance mécanique, aptitude à la déformation plastique et aspect décoratif.
- Alliage à durcissement par écrouissage
- Le durcissement par écrouissage correspond à une modification de structure provoquée par une déformation plastique.
- Il se produit lors de la fabrication d'un demi-produit pendant le laminage, l'étirage, le tréfilage mais également au cours de la mise en oeuvre par formage, par pliage, ou par chaudronnage.

+ -

APPLICATIONS

- Usage alimentaire essentiellement.

+ -

PROPRIETES PHYSIQUES ET CARACTERISTIQUES MECANIQUES

TÔLES - Selon EN 485-2 :

1) Etat F - ép 2,5 à 25,0
mm
- Rm : 60 N/mm² min

2) Etat O / H111 - ép 0,2 à 12,5
mm
- Rm : 60 N/mm² min
- Rp0,2 : 15 N/mm² min
- Dureté HBS : 18

3) Etat H112 - ép 6,0 à 25,0
mm
- Rm : 70 N/mm² min
- Rp0,2 : 20 N/mm² max

4) Etat H12 - ép 0,2 à 12,5 mm
- Rm : 80 - 120 N/mm²
- Rp0,2 : 55 N/mm² min
- Dureté HBS : 26

5) Etat H14 - ép 0,2 à 12,5 mm
- Rm : 100 - 140 N/mm²
- Rp0,2 : 70 N/mm² min
- Dureté HBS : 32

6) Etat H16 - ép 0,2 à 4,0 mm
- Rm : 110 - 150 N/mm²
- Rp0,2 : 90 N/mm² min
- Dureté HBS : 36

7) Etat H18 - ép 0,2 à 3,0 mm
- Rm : 125 N/mm² min
- Rp0,2 : 105 N/mm² min
- Dureté HBS : 40

8) Etat H22 - ép 0,2 à 12,5 mm
- Rm : 80-120 N/mm² min
- Rp0,2 : 50 N/mm² min
- Dureté HBS : 26

9) Etat H24 - ép 0,2 à 12,5 mm
- Rm : 100-140 N/mm² min
- Rp0,2 : 60 N/mm² min
- Dureté HBS : 31

10) Etat H26 - ép 0,2 à 4,0 mm
- Rm : 110-150 N/mm² min
- Rp0,2 : 80 N/mm² min
- Dureté HBS : 35
FILS - Selon EN 1301-2 :

1) Etat O - ∅ ≤ 20
mm
- Rm : 80 N/mm² max

2) Etat H14 - ∅ ≤ 18
mm
- Rm : 905 N/mm² min
- Rp0,2 : 85 N/mm²

3) Etat H18 - ∅ ≤ 10
mm
- Rm : 120 N/mm² min
- Rp0,2 : 115 N/mm²

+ -

AUTRES

ETATS METALLURGIQUES :

1) F :
Brut de fabrication - Aucun contrôle de durcissement structural ou d'écrouissage. Valeurs non communiquées.

2) O :
Recuit - Produits corroyés recuits pour obtenir l'état avec la plus faible résistance mécanique.
- O1 : Recuit à haute température et refroidissement lent
- O2 : Traitement thermique spécifique
- O3 : Homogénéisé.

3) H :
Ecroui (alliages de corroyage seulement). S' applique aux produits dont la résistance est augmentée par écrouissage.

4) T :
Traitement thermique (stabilisation autre que F, O ou H avec ou sans écrouissage supplémentaire).

5) W :
Traitement de mise en solution.

Les indications et caractéristiques contenues dans cette fiche technique ne sont données qu'à titre d'information afin d'aider le lecteur dans son évaluation personnelle. Elles ne peuvent en aucun cas faire l'objet de garantie. Elles sont modifiables sans préavis en fonction de l'évolution des techniques de fabrication et de la normalisation. Les valeurs indiquées constituent des valeurs typiques ou moyennes et non des valeurs maximales ou minimales garanties. La responsabilité de la SARL METONORM ne pourrait en aucun cas être étendue au choix d'un produit ou aux conséquences de ce choix.

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