Correspondance des normes mondiales et des appellations commerciales

Fiche technique
X2NiCoMo18-9-5 / MY19

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Appellations

Euronorme /
Nom usuel
W-nr Afnor Aisi-ASTM EN UNF /
UNS
Appellation ® 1 Appellation ® 2
X2NiCoMo18-9-5 / MY19 1.6358 Z2NKDT18-9-5 A579 10132-4 K93120 MY19 RODUR 970 / DURIMPHY / NIMARK 300

Compositions

 C Mo Ni Al Ti Co
min
moy0.010 4.900 18.000 0.100 0.700 8.750
max

Applications et caractéristiques

+ -

GENERALITES

- Acier du type MARAGING à durcissement structural à très bas carbone contenant du Ni, Co, Mo, Ti, élaboré sous vide et refondu par électrode consommable.
- Limite élastique élevée et bonne ténacité.
- Très bonne aptitude au soudage.

+ -

APPLICATIONS

- Pièces de structure
- Corps de fond de propulseurs de missiles
- Pièces d'armement
- Pièces de centrifugeuses

+ -

PROPRIETES PHYSIQUES ET CARACTERISTIQUES MECANIQUES

1) Mise en solution :
Chauffage à 820°C suivi d'un refroidissement à l'air :
- Résistance : 1070 N/mm²
- Limite d'élasticité à 0,2 % : 870 N/mm²
- Allongement sur 5d : 14 %
- Striction : 70 %
- Dureté Vickers HV : < 360
- Dureté Rockwell HRC : < 36

2) Après vieillissement à 480°C pendant 4 heures, les caractéristiques mécaniques à 20°C sont les suivantes :
- Résistance : 2050 N/mm²
- Limite d'élasticité à 0,2 % : 1980 N/mm²
- Allongement sur 5d : 8,5 %
- Striction : 53 %
- Résilience KV : 25 J
- Dureté Vickers HV : 590
- Dureté Rockwell HRC : 53

3) Coefficient moyen de dilatation en m/m.°C :
- Entre -196°C et 20°C : 8,3 x 10E-6
- Entre 0 et 100°C : 9,9 x 10E-6
- Entre 0 et 200°C : 10,2 x 10E-6
- Entre 0 et 300°C : 10,5 x 10E-6
- Entre 0 et 400°C : 10,8 x 10E-6

4) Etat vieilli :
- Entre -196°C et 20°C : 8,3 x 10E-6
- Entre 0 et 100°C : 9,5 x 10E-6
- Entre 0 et 200°C : 10,2 x 10E-6
- Entre 0 et 300°C : 10,6 x 10E-6
- Entre 0 et 400°C : 11,0 x 10E-6

5) Module d'élasticité en N/mm² :
- En traction à 20°C : 195 x 10E3
- En torsion à 20°C : 72 x 10E3

6) Conductivité thermique en W.m/m².°C :
- à 20°C : 20,45
- à 100°C : 21,8

7) Résistivité électrique en µ ω . cm²/cm :
- à 20°C (état adouci) : 65
- à 20°C (état vieilli) : 45

8) Forgeage :
1280 - 830°C

+ -

TRAITEMENT THERMIQUE

En partant de l'état mis en solution, le durcissement est obtenu par le traitement de vieillissement suivant :
- Chauffage à 480°C
- Maintien de 3 à 5 heures à température
- Au cours du traitement de vieillissement, il se produit une très légère contraction de la pièce qui est de l'ordre de 0,7 pour mille.

+ -

DISTRIBUTEURS

- MY 19 - AUBERT & DUVAL

+ -

INFORMATIONS DIVERSES

1) Soudage :
- La soudabilité en TIG ou MIG du MY19 est excellente. L'assemblage est effectué à l'état adouci ou à l'état vieilli.
- Le cordon de soudure peut être durci par le même traitement de vieillissement que le métal de base sans qu'il soit nécessaire d'effectuer une mise en solution de l'ensemble soudé.

Les indications et caractéristiques contenues dans cette fiche technique ne sont données qu'à titre d'information afin d'aider le lecteur dans son évaluation personnelle. Elles ne peuvent en aucun cas faire l'objet de garantie. Elles sont modifiables sans préavis en fonction de l'évolution des techniques de fabrication et de la normalisation. Les valeurs indiquées constituent des valeurs typiques ou moyennes et non des valeurs maximales ou minimales garanties. La responsabilité de la SARL METONORM ne pourrait en aucun cas être étendue au choix d'un produit ou aux conséquences de ce choix.

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