Correspondance des normes mondiales et des appellations commerciales

Fiche technique
X38CrMoV5 / X37CrMoV5-1 / THYROTHERM 2343

Retour à la liste

Appellations

Euronorme /
Nom usuel
W-nr Din Afnor Aisi-ASTM Bs EN Uni UNF /
UNS
X38CrMoV5 / X37CrMoV5-1 / THYROTHERM 2343 1.2343 X37CrMoV5-1 / X38CrMoV5-1 Z38CDV5 H11 / H 11 BH11 / BH 11 X37CrMoV5-1 / 4957 X37CrMoV5 1 KU UNE F.5317
JIS Gost Appellation ® 1 Appellation ® 2
SKD6 4Ch5MFS / SMV3 UD12 / SM4Cr5MoSiV VPC / STD6 / MOP82 / W66

Compositions

 C Si Mn P S Cr Mo V
min0.330 0.800 0.250 4.800 1.100 0.300
moy0.380 1.000 0.030 0.020 1.300 0.400
max0.410 1.200 0.500 5.500 1.500 0.500

Applications et caractéristiques

+ -

Introduction

- ACIER A OUTILS POUR TRAVAIL A CHAUD

+ -

A NOTER

- Haute résistance à l'usure à chaud,
- Haute résistance à la chaleur avec ténacité améliorée,
- Bonne conductibilité thermique et insensibilité aux criques à chaud,
- Refroidissement à chaud dans certaines conditions.

+ -

GENERALITES

- Nuance d'acier produite de façon traditionnelle ou refondue sous laitier (ESR).
- Les modalités de forgeage et de traitement d'homogénéisation, lui confèrent une structure fine et homogène qui garantit une bonne usinabilité et une bonne polissabilité en phase de réalisation du moule.
- Après traitement thermique de trempe et de revenu et grâce à une distribution harmonieuse des carbures, on obtient des niveaux élevés de :
- Ténacité à chaud,
- Résistance aux chocs et à la fatigue thermique pendant l'utilisation du moule. Il est caractérisé par une bonne stabilité dimensionnelle durant le traitement thermique, et se prête à un durcissement superficiel par nitruration.

+ -

APPLICATIONS

- Acier à outils pour travail à chaud à utilisation universelle
- Outillage à moulage sous pression et extrusion pour travail des alliages
- Matrices d'estampage
- Mandrins d'extrusion
- Vis sans fin et cylindres pour transformation des matières plastiques
- Anneaux d'armature
- Moules de fonderie sous pression pour alliages d'aluminium,de magnésium...etc...
- Filières d'extrusion à chaud d'alliages d'aluminium et d'aciers
- Poinçons, matrices d'extrusion, insert, outils de coupes à chaud, lames d'ébavurage, lames de cisaillage à chaud
- Moules pour matières plastiques
- Manchons pour matrices de métaux durs
A noter : Outre ces applications typiques d'acier pour travail à chaud, cette nuance s'utilise comme acier pour travail à froid pour les tiges d'éjecteurs, porte-outils et porte-mèches rétractables.
Pour les exigences extrêmes il est préconisé d'utiliser THYROTHERM 2343 EFS SUPRA (ESU)

+ -

PROPRIETES PHYSIQUES ET CARACTERISTIQUES MECANIQUES

1) Dureté :
- à 100°C : 52 Hrc
- à 200°C : 52 Hrc
- à 300°C : 52 Hrc
- à 400°C : 52 Hrc
- à 500°C : 54 Hrc
- à 600°C : 48 Hrc
- à 650°C : 38 Hrc
- à 700°C : 31 Hrc

2) Coefficient de dilatation thermique :
- De 20 à 100°C : 11,8 x 10E-6m/(m.K)
- De 20 à 200°C : 12,4 x 10E-6m/(m.K)
- De 20 à 300°C : 12,6 x 10E-6m/(m.K)
- De 20 à 400°C : 12,7 x 10E-6m/(m.K)
- De 20 à 500°C : 12,8 x 10E-6m/(m.K)
- De 20 à 600°C : 12,9 x 10E-6m/(m.K)
- De 20 à 700°C : 12,9 x 10E-6m/(m.K)

3) Conductibilité thermique - Etat recuit :
- à 20°C : 29,8 W/(m.K)
- à 350°C : 30,0 W/(m.K)
- à 700°C : 33,4 W/(m.K)

4) Conductibilité thermique - Etat trempé et revenu :
- à 20°C : 26,8 W/(m.K)
- à 350°C : 27,3 W/(m.K)
- à 700°C : 30,3 W/(m.K)

+ -

TRAITEMENT THERMIQUE

- Fourni à l'état recuit, cet acier permet une usinabilité optimale.
- Après les opérations d'ébauchage et d'éventuelles variations, l'acier peut être trempé et revenu suivant l'emploi désiré.
- Recuit doux : chauffer à 810-850°C, maintenir à température, refroidir au four jusqu'à 650°C (environ 10°C/h) puis à l'air.
- Recuit de détente : après ébauchage, chauffer à 600-650°C, maintenir à température, refroidir au four jusqu'à 500°C puis à l'air.
- Trempe : préchauffer à 650-750°C, austénitisation à 990-1020°C, refroidir à l'air, en bain d'huile ou bain chaud à 500-550°C.
- Revenu : chauffer à température 560-620°C, maintenir à température. Effectuer au minimum 2 revenus.

+ -

DISTRIBUTEURS

- DH 11 ; ADC 3~ ; SMV 3 (AUBERT & DUVAL)
- BGH 2343 (BGH EDELSTAHL)
- W 300 ; W 400VMR~ (BOHLER)
- 1.2343 (DEVILLE RECTIFICATION)
- X38CrMoV5-1 ; MC 70 - MOP 82 (IMS FRANCE) - (BUDERUS)
- UD 12 (COGNE)
- X38CrMoV5-1 (CORUS) - (KLOCKNER)
- DIRO-X37CrMoV5-1 (DIROSTAHL)
- WP 5 (DORRENBERG)
- EWS 2343 (SUDWESTFALEN)
- THYROTHERM 2343 (EWK)
- ES 235 W (ESCHMANNSTAHL)
- 1.2343 (ESTANIT) - (GUSTAV GRIMM) - (IMET) - (INTERSTAHL) - (KLEINEBERG)
- 1.2343 (MALUGA) - (MWT MEYER) - (OBERSTE BEULMANN) - (PLATESTAHL) - (SAARSTAHL)
- CALOR CR (HAECKERSTAHL)
- Sp MV (HAGENKOTTER)
- MOP82 (IMS FRANCE)
- USN (KIND & CO)
- LO-W 2343 (LOHMANN)
- W66 - TKM2343 (THYSSENKRUPP)
- EPS 51 (W.OSSENBERG & Cie)
- X37CrMoV5-1 (PAULY)
- PROTOOL 2343 (PROMUNDO)
- VARIOROND 2343 (RECKNAGEL)
- MARKER DCM (SCHMIDT & CLEMENS)
- DUX 2343 ; MC 70 (SCHMOLZ BICKENBACH)
- MOFORS EXTRA (HEROS)
- UDDEHOLM 2343 ; VIDAR 1 (UDDEHOLM)
- WAS 43 (WSM)
- CVL 10 (ZAPP)
- 39 VSiMoCr 52 (Roumanie)
- 41 9552 Type 19552 (République Tchèque)

+ -

SPECIFICATIONS

- EN ISO 4957 : Aciers à outils.

Les indications et caractéristiques contenues dans cette fiche technique ne sont données qu'à titre d'information afin d'aider le lecteur dans son évaluation personnelle. Elles ne peuvent en aucun cas faire l'objet de garantie. Elles sont modifiables sans préavis en fonction de l'évolution des techniques de fabrication et de la normalisation. Les valeurs indiquées constituent des valeurs typiques ou moyennes et non des valeurs maximales ou minimales garanties. La responsabilité de la SARL METONORM ne pourrait en aucun cas être étendue au choix d'un produit ou aux conséquences de ce choix.

BESOIN D'UN FOURNISSEUR ?

Les champs marqués d'une * sont obligatoires