Fiche technique
X37CrMoV5-1 / SMV3

Introduction

- ACIER A OUTILS

GENERALITES

- Grande ténacité.
- Bonne résistance à l'oxydation à chaud.
- Faible sensibilité aux chocs thermiques.
- Grande résistance à l'usure.
-Très grande stabilité dimensionnelle.
- Grande aptitude au polissage.

APPLICATIONS

- Matrices et inserts pour estampage et forgeage.
- Moules d'injection pour alliages légers.
- Moules pour transformation de matières plastiques : SMV3W recommandé pour un haut degré de polissage (poli optique, spéculaire...)
- Outillages de filage.
- Moules de verrerie.
- Outillages pour filage d'alliages d'aluminium.
- Possibilité de réaliser des pièces moulées à partir de la nuance SMV3F variante version fonderie.

PROPRIETES PHYSIQUES ET CARACTERISTIQUES MECANIQUES

1) Points de transformation :
- Ac 1 : 840°C
- Ac 3 : 900°C

2) Densité :
7,7

3) Coefficient moyen de dilatation m/m°C :
- Entre 20 et 200°C : 12,0 x 10E-6
- Entre 20 et 400°C : 12,6 x 10E-6
- Entre 20 et 600°C : 13,2 x 10E-6

TRAITEMENT THERMIQUE

1) A l'état adouci le métal présente une dureté Brinell approximative de
235

2) Trempe :
- Préchauffage à 750°C - Chauffage à 1000°C - Refroidissement à l'air ou sous pression de gaz.
- Pour des pièces de fortes épaisseurs, le refroidissement à l'air peut être remplacé par la trempe dans un bain de sels à 240°C suivi d'un arrêt à l'air.
- Il est recomamndé d'effectuer le chauffage sous atmosphère neutre.

DISTRIBUTEURS

- VARIANTES AUBERT & DUVAL :
- SMV3
- SMV3W : Version refondue par électrode consommable
- SMV3F : Version fonderie

INFORMATIONS DIVERSES

1) Traitement de surface :
- Le SMV3 est apte à recevoir tous les procédés de nitruration. Ce traitement thermochimique conduit à l'obtention d'une couche superficielle dure qui permet une meilleure tenue à l'érosion et à l'usure. La dureté obtenue après traitement de nitruration est de l'ordre de 1000 Vickers.

2) Soudage :
- Métal de base à l'état recuit : Préchauffage 250/300°C - Réparation : Métal d'apport SMV3S - Détensionnement à 750°C - - Refroidissement lent (four et air).
- Métal de base à l'état traité : Préchauffage 250/300°C - Réparation atelier : Métal d'apport SMV3S - Détensionnement à 50°C au-dessous de la température du dernier revenu effectué - Refroidissement air.
- Pour les réparations sur site : Métal d'apport MARVAL 18S - Refroidissement air.