Correspondance des normes mondiales et des appellations commerciales

Fiche technique
NiCr20TiAl / ALLOY 80A

Retour à la liste

Appellations

Euronorme /
Nom usuel
W-nr Afnor Bs UNF /
UNS
Appellation ® 1 Appellation ® 2
NiCr20TiAl / ALLOY 80A 2.4631 NICR20TIAL HR1/HR201/HR601 N07080 PER2X / NC20TA NI-P95HT

Compositions

 C Si Mn P S Cr Ni B
min0.040 18.000
moy0.080 1.000 1.000 0.030 0.015 80.000 0.008
max0.100 21.000
 Cu Al Ti Fe Co
min 1.000 1.800
moy0.200 1.500 2.000
max 1.800 2.700

Applications et caractéristiques

+ -

Introduction

- ACIER RESISTANT AUX HAUTES TEMPERATURES
- ALLIAGE REFRACTAIRE

+ -

A NOTER

- Pour les applications en dehors du domaine Aéronautique : Voir la fiche du WNr 2.4952

+ -

GENERALITES

- Superalliage base Nickel à durcissement structural,
- Bonne résistance à la corrosion,
- Bonne résistance mécanique en température.

+ -

APPLICATIONS

Domaines Aéronautique et Militaire :
- Machines marines et terrestres : boulonnerie à chaud,
- Tubes,
- Eléments de turbines à gaz,
- Mécanismes de moteur,
- Aubes.

+ -

PROPRIETES PHYSIQUES ET CARACTERISTIQUES MECANIQUES

1) Résistance à chaud :
700°C

2) Inoxydable à l'air :
950°C

3) Rp0,2 :
≥ 590 N/mm²

4) Résistance à la traction - Rm :
≥ 980 N/mm²

5) Allongement - A % :
12 %

6) Limite d'élasticité - Rp0,2 en température :
- à 200°C : 568 N/mm²
- à 300°C : 560 N/mm²
- à 400°C : 540 N/mm²
- à 500°C : 520 N/mm²
- à 550°C : 510 N/mm²
- à 600°C : 500 N/mm²

7) Résistance au fluage- Rm ≥ N/mm² (t = 10 000 h)
- à 550°C : 582
- à 600°C : 433
- à 650°C : 300

8) Résistance au fluage- Rm ≥ N/mm² (t = 100 000 h)
- à 550°C : 416
- à 600°C : 272
- à 650°C : 157

9) Résistance électrique spécifique :
1,24 Ω .m/mm²

10) Chaleur spécifique :
460 J/Kg.K

11) Coefficient de dilatation thermique :
- à 100°C : 11,9 x 10E-6
- à 200°C : 12,6 x 10E-6
- à 300°C : 13,1 x 10E-6
- à 400°C : 13,5 x 10E-6
- à 500°C : 13,7 x 10E-6
- à 600°C : 14,0 x 10E-6

12) Conductibilité thermique à 20°C :
13 W/K.m

13) Densité :
8,2

14) Soudage :
- Par résistance
- Procédé WIG
- Aptitude au soudage seulement à l'état recuit de détente suivi d'un nouveau recuit de détente et d'un vieillissement à chaud.

15) Point de fusion :
1365°C

+ -

TRAITEMENT THERMIQUE

1) Façonnage à chaud :
1150 - 1050°C

2) Recuit de mise en solution :
1065 - 1080°C - Durée d'arrêt 8h ~ / Air

3) Revenu :
835 - 865°C - Durée d'arrêt 24h ~

4) Vieillissement :
685 - 715°C - Durée d'arrêt 16h ~ / Air

+ -

DISTRIBUTEURS

- Nickelvac 80A (ALLVAC)
- EA1 / PER2X (AUBERT & DUVAL)
- L306 / L080A (BOHLER)
- ALLOY 80A (ENPAR)
- 80A (GUSTAV GRIMM)
- 2.4631 (HERBERT TH.HEINICKE) - (IMET) - (MALUGA) - (PLATESTAHL)
- 2.4631 (QUICK METALL) - (SAARSTAHL)
- AERALLOY 80A / 2.4952 (DOMINIAL KIND & CO)
- NiCr20TiAl (PAULY)
- DUX 4631 (SCHMOLZ BICKENBACH)
- NIMONIC ALLOY 80A (SPECIAL METALS)
- HT80A (UGINE)
- Werkstof 80A (ZAPP)
- AF.080 (FORONI S.p.A)

Les indications et caractéristiques contenues dans cette fiche technique ne sont données qu'à titre d'information afin d'aider le lecteur dans son évaluation personnelle. Elles ne peuvent en aucun cas faire l'objet de garantie. Elles sont modifiables sans préavis en fonction de l'évolution des techniques de fabrication et de la normalisation. Les valeurs indiquées constituent des valeurs typiques ou moyennes et non des valeurs maximales ou minimales garanties. La responsabilité de la SARL METONORM ne pourrait en aucun cas être étendue au choix d'un produit ou aux conséquences de ce choix.

BESOIN D'UN FOURNISSEUR ?

Les champs marqués d'une * sont obligatoires