Fiche technique
DILLIDUR 275 SFX

Introduction

- ACIER RESISTANT A L'ABRASION

GENERALITES

- Acier résistant à l'abrasion pour moules à pavés
- L'acier peut contenir jusqu'à 0,5 % de Cr et / ou d'autres éléments trempants
- Il est calmé et élaboré à grains fins

APPLICATIONS

- DILLIDUR 275 SFX est utilisé dans la fabrication de moules à pavés
- Les tôles en DILLIDUR 275 SFX sont livrables dans les épaisseurs suivantes :

a) Variante SF :
≤ 130 mm

b) Variante SFX :
75 - 150 mm

PROPRIETES PHYSIQUES ET CARACTERISTIQUES MECANIQUES

1) Dureté Brinell typique est de 275 HB pour une épaisseur de 20mm et 250 HB pour 100
mm.

2) Soudage et oxycoupage :
- Malgré sa teneur élevée en carbone, DILLIDUR 275 SF (X) est soudable moyennant les précautions appropriées.
- Il est recommandé de préchauffer à 250 - 350° C, afin d’éviter la formation de fissures dans la zone soudée.
- Un refroidissement intermédiaire en-dessous de 200° C est à déconseiller pendant le soudage.
- Les matériaux d’apport doivent être aussi doux que possible dans les limites permises par la construction et les sollicitations abrasives des cordons soudés.
- Dans le cas d’assemblages difficiles et en général pour les fortes épaisseurs, il est recommandé de postchauffer à 250° C environ pendant 2 à 6 heures ou de couvrir le joint
soudé pour diminuer la vitesse de refroidissement et ainsi éviter la fissuration à froid.
- Sous certaines conditions, l’acier peut être également soudé “ à froid ” afin de diminuer le phénomène de dilution (comme pratiqué dans le cas de réparations par soudage des
fontes) : cordons courts, électrodes de faible diamètre, faible ampèrage de l’arc.
- Chaque monopasse doit être martelée immédiatement après soudage afin de réduire les contraintes résiduelles.
- Les mêmes températures de préchauffage sont recommandées pour l’oxycoupage.
- Dans le cas de techniques d’oxycoupage particulières, par exemple l’oxycoupage sous eau, il est recommandé d’effectuer des essais préliminaires, pour vérifier si les conditions de mise en oeuvre conviennent au matériau.

TRAITEMENT THERMIQUE

- L’acier peut être traité jusqu’à environ 500° C sans subir de baisse substantielle de sa dureté.

DISTRIBUTEURS

- Abraservice

INFORMATIONS DIVERSES

1) USINAGE :
- En principe, le perçage de cet acier est possible à l’aide de forets HSS (acier rapide) et plus particulièrement avec des forets HSS alliés au cobalt présentant une durée de coupe satisfaisante, si l’avance et la vitesse de coupe sont adaptés.
- L’utilisation de forets en métal dur n’est pas nécessaire.
- Pour le fraisage et le sciage, il est recommandé d’utiliser des outils à mise rapportée avec tranchant négatif.
2 )ETAT DE LIVRAISON :
- La variante SFX subit un traitement thermique spécial pour améliorer la résistance à la rupture en fatigue.
- Epaisseurs : 50 à 110 mm
- Formats : Largeur 2000 - Longueur 6000