Correspondance des normes mondiales et des appellations commerciales

Fiche technique
X1NiCrMoCuN25-20-6

Retour à la liste

Appellations

Euronorme /
Nom usuel
W-nr Din EN UNF /
UNS
Appellation ® 1 Appellation ® 2
X1NiCrMoCuN25-20-6 1.4529 X1NiCrMoCuN25-20-7 EN 10 088-1 N08926 URANUS B26 / ALLOY 926 / 1925HMO URANUSB26 / UR B26 / URB26

Compositions

 C Si Mn P S Cr Mo Ni
min 19.000 6.000 24.000
moy0.020 0.500 1.000 0.003 0.010 0.000 0.000 0.000
max 21.000 7.000 26.000
 Cu
min0.500
moy0.000
max1.500

Applications et caractéristiques

+ -

Introduction

- ACIER INOXYDABLE AUSTENITIQUE

+ -

A NOTER

- Présence d'Azote (N) : 0,15-0,25

+ -

APPLICATIONS

- Nuance offrant une bonne résistance contre l'acide sulphurique et phosphorique.

+ -

PROPRIETES PHYSIQUES ET CARACTERISTIQUES MECANIQUES

CARACTERISTIQUES MECANIQUES :

1) Etat recuit - à température ambiante - Echantillons en long - Epaisseur 160/250 mm :
- Dureté HB : ≤ 250
- Limite d'élasticité Rp0,2 : 300 N/mm²
- Rp1 : 340 N/mm²
- Résistance à la traction Rm : 650-850 N/mm²
- Allongement sur 5d : 40 % sens long et 35 % sens travers
- Résilience : 100 J sens long et 60 J sens travers

2) A l'état recuit de mise en solution :
à 100°C :
- Limite d'élasticité Rp0,2 : 230 N/mm²
- Coefficient de dilatation thermique moyenne : 15,8 x 10E-6
à 150°C :
- Limite d'élasticité Rp0,2 : 210 N/mm²
à 200°C :
- Limite d'élasticité Rp0,2 : 190 N/mm²
- Coefficient de dilatation thermique moyenne : 16,1 x 10E-6
à 250°C :
- Limite d'élasticité Rp0,2 : 180 N/mm²
à 300°C :
- Limite d'élasticité Rp0,2 : 170 N/mm²
- Coefficient de dilatation thermique moyenne : 16,5 x 10E-6
à 350°C :
- Limite d'élasticité Rp0,2 : 165 N/mm²
à 400°C :
- Limite d'élasticité Rp0,2 : 160 N/mm²
- Coefficient de dilatation thermique moyenne : 16,9 x 10E-6
à 500°C :
- Coefficient de dilatation thermique moyenne : 17,3 x 10E-6

3) Chaleur spécifique (J/g.k) :
0,45

5) Conductivité thermique (W/K.m) :
12

6) Résistivité électrique (Ω.mm²) :
1,00

7) Module d'élasticité (kN/mm²) :
195

8) Polissage :
Apte

9) Soudage :
Apte tous procédés

10) Densité :
8,1

+ -

TRAITEMENT THERMIQUE

1) Trempe :
1120 - 1180°C - Air, Eau

2) Forgeage :
1200 - 950°C

+ -

DISTRIBUTEURS

- AL-6XN / AL6XN (Société ALLEGHENY TECHNOLOGIES)
- NY 926 (Société AUBERT & DUVAL)
- BGH 4529 (Société BGH EDELSTAHL)
- 354/1 (Société COGNE)
- EWS 4529 (SUDWESTFALEN)
- ALLOY 254 (Société ENPAR)
- 1.4529 (IMS FRANCE)
- W V28 (GOURD & Co)
- SixMo (R) ; X1NiCrMoCuN25-20-7 (HEMPEL)
- UR B 26 (INDUSTEEL ARCELOR)
- A 27 MKN (OTTO JUNKER)
- CORACID 4529 (DOMINIAL - KIND & Co)
- DMV 926 (MANNESMANN DMV)
- SANICRO 26Mo ( SANDVIK)
- ES9.4529 ; G-X3NiCrMoCu 26 21 7 (SCHMEES EDELSTAHLWERKE)
- Märker Irrubigo 4529 ; Maresist 925 (SCHMIDT + CLEMENS)
- GURONIT MA 20/25 So1 (SCHMOLZ + BICKENBACH)
- CRONIFER 1925 hMo - Alloy 926 (THYSSENKRUPP)
- HT926 (UGINE SAVOIE)

Les indications et caractéristiques contenues dans cette fiche technique ne sont données qu'à titre d'information afin d'aider le lecteur dans son évaluation personnelle. Elles ne peuvent en aucun cas faire l'objet de garantie. Elles sont modifiables sans préavis en fonction de l'évolution des techniques de fabrication et de la normalisation. Les valeurs indiquées constituent des valeurs typiques ou moyennes et non des valeurs maximales ou minimales garanties. La responsabilité de la SARL METONORM ne pourrait en aucun cas être étendue au choix d'un produit ou aux conséquences de ce choix.

BESOIN D'UN FOURNISSEUR ?

Les champs marqués d'une * sont obligatoires