Fiche technique
S620Q / StE620V

Introduction

- ACIER DE CONSTRUCTION A GRAINS FINS A HAUTE RESISTANCE

PROPRIETES PHYSIQUES ET CARACTERISTIQUES MECANIQUES

1) Limite d'élasticité - Re :
≤ 50 mm épaisseur : 620 MPa
< 50 ≤ 100 mm : 580 MPa
> 100 mm : 560 MPa

2) Résistance à la traction - Rm :
≤ 50 mm épaisseur : 700 - 890 MPa
< 50 ≤ 100 mm : 700 - 890 MPa
> 100 mm : 650 - 830 MPa

3) Allongement - A5 :
≤ 50 mm épaisseur : 15 %
< 50 ≤ 100 mm : 15 %
> 100 mm : 15 %

4) Résilience - J :
- à 0°C : 40 J (sens long)
- à 0°C : 30 J (sens travers)
- à -20°C : 30 J (sens long)
- à -20°C : 27 J (sens travers)

DISTRIBUTEURS

- ARCELOR MITTAL
- ILSENBURGER
- DILLINGER
- DIROSTAHL
- SCHMOLZ + BICKENBACH
- THYSSENKRUPP MATERIALS FRANCE

INFORMATIONS DIVERSES

1) FORMAGE A FROID :
- Cet acier peut être formé à froid en maintenant un rayon de pliage > 4 x l’épaisseur de la tôle en sens long et > 3 x l’épaisseur en sens travers de laminage
- Un recuit de détente subséquent est possible jusqu’à une température de 580 °C

2) FORMAGE A CHAUD :
- Cet acier peut être formé à chaud à une température supérieure à 580 °C, suivi d’un recuit correspondant à l’état de livraison

3) USINAGE :
- Perçage avec aciers rapides alliés au cobalt, la vitesse de coupe étant de 19-22 m/min environ

4) DECOUPE THERMIQUE :
- Préchauffage à température ambiante pour des températures de matériau en-dessous de 5 °C et des épaisseurs de tôle < 50 mm
- Les épaisseurs de tôles inférieures à 50 mm ne nécessitent aucun préchauffage
- Par ailleurs, il faut préchauffer à 100 °C

5) SOUDAGE :
- Cet acier peut se souder par l’ensemble des procédés connus, un préchauffage devant s’effectuer
- En principe, un préchauffage n’est pas nécessaire pour une épaisseur en-dessous de 30 mm
- Pour des épaisseurs de tôle entre 30 et 50 mm, il est conseillé de préchauffer à 75°C
- Au-dessus de 50 mm à 100°C
- Et à partir de 60 mm à 150 °C
- Préchauffage à la température ambiante pour des températures de matériau < 5 °C et des épaisseurs de tôle < 30 mm
- La température des couches intermédiaires ne devra pas dépasser 240 °C
- Les temps t 8/5 devraient se situer entre 10 - 25 s.
- Si pour des contraintes liées à la construction un recuit de détente était nécessaire, il devra s’effectuer à une température entre 530 et 580°C

SPECIFICATIONS

- EN 10025-6 : Remplace la DIN EN 10137 (11/95) : Produits laminés à chaud en acier de construction. Conditions techniques de livraison pour produits plats des aciers à haute limite d'élasticité à l'état trempé et revenu