Euronorme / Nom usuel

W-nr

Din

Afnor

Aisi-ASTM

Bs

EN

Uni

UNF / UNS

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Gost

Appellation ®

Appellation ®

B/ CREUSABRO 4800 (P)

CREUSABRO4800

CREUSABRO 4800

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0.200

1.600

0.018

0.005

1.900

0.400

0.200

Applications et caractéristiques

CREUSABRO® 4800 (P) - NUANCE DISTRIBUEE PAR LA SOCIETE INTERNATIONAL METAL SERVICE FRANCE (IMS)

ACIER A HAUTE RESISTANCE A L'ABRASION


PROPRIETES :

- Mieux que la seule dureté, le CREUSABRO® 4800 (P) offre une résistance à l'abrasion exceptionnelle, supérieure de 50% à celle d'un acier trempé eau 400 HB, tout en conservant une bonne aptitude à la transformation.
- Solution de bonne résistance à l'abrasion
- Tenue à chaud environ 400°C
- Propriétés homogènes dans toute l'épaissseur
- Mise en œuvre optimale

CONCEPT METALLURGIQUE :

- La résistance à l'abrasion ne dépend pas exclusivement de la dureté de l'acier à l'état de livraison.
- Ses composants et sa structure influencent fortement ses performances.
- L'équilibrage chimique, le procédé de fabrication du CREUSABRO® 4800 (P) lui confèrent une structure métallurgique qui contribue grandement à l'amélioration de sa tenue en service.


APPLICATIONS :

- Carrières,
- Gravières,
- Travaux publics
- Houillères,
- Mines de charbon,
- Cokeries,
- Cimenteries,
- Sidérurgie,
- Briqueteries,
- Béton,
- Parpaings et blocs,
- Machinisme agricole,
- Recylage,
- Pièces d'usures sur matériel roulant et blindage installations fixes.


PROGRAMME DIMENSIONNEL :

- Epaisseurs : 3 à 150 mm
- Formats : Largeur jusqu'à 3000 - Longueur jusqu'à 8000 mm
- Autres dimensions : Consulter la Société IMS FRANCE


MISE EN OEUVRE :

USINAGE

1) Perçage :

- Le perçage peut être réalisé avec des aciers rapides HSSCO type (ex AR.2.9.1.8 selon AFNOR , M42 selon AISI)
- Arrosage à l'huile soluble diluée à 20 %

2) Fraisage :

- Le fraisage doit être fait avec des outils HSSCO (AR.6.5.2.5 selon AFNOR, M35 selon AISI ou AFNOR AR.12.0.5.5 / AISI T15)
- Arrosage à l'huile soluble


FORMAGE

Le formage à froid du CREUSABRO® 4800 (P) s'effectue sans problème dans la mesure où les conditions suivantes sont respectées :

- Absence de marques ou de rayures dans les zones déformées, notamment en peau externe
- Chanfreinage à la meule de l'angle des rives côté peau en extension - meulage éventuel des affouillements de coupe thermique
- Respect du rayon minimum de pliage ou de roulage
- Température des tôles supérieure à 10°C


PLIAGE

- Rayon intérieur de pliage min : ri ≥ 4e
- Ouverture matrice V min : V ≥ 12e
* La force requise pour le pliage est, à titre indicatif, pour une ouverture de matrice V = 12e (pliage en Vé)


Effort de pliage pour L = 1 m tonne/m :

- Tôles ep 5 mm : 70
- Tôles ep 10 mm : 130
- Tôles ep 20 mm : 250


ROULAGE :

- Le roulage devra s'effectuer dans les conditions suivantes : &emptyi ≥ 30e (température de la pièce ≥ 10°C)
- L'effort de cintrage dépend de la résistance à la rupture Rm de l'acier, de l'épaisseur de la tôle, de la largeur de tôle roulée et de la distance entre les lignes d'appui sur les rouleaux de la tôle au cours du cintrage.

FORMAGE A CHAUD : Apte


SOUDAGE :

- Le CREUSABRO® 4800 (P) peut être soudé avec tous les procédés classiques : manuel, semi-automatique sous gaz, automatique sous flux.
- Pour les soudures non soumises à l'abrasion, les produits d'apport suivant peuvent être utilisés.

1) Procédé manuel electrode enrobée :
- AFNOR : A81 - 309 E51 4/3B
- DIN : 1913 Classe E51 43 B10
- AWS : 5-1 Classe E7016 ou 7018

2) Semi-automatique sous gaz :
- AFNOR : A81311 GS2 / A81350 TGS 51 BH - TGS 47 BH
- DIN : 8559 SGB1 CY 4255
- AWS : 520 Classe ER 71T5

* A noter :
- Les zones à souder doivent être propres, exemptes de graisse, eau, oxydes...
- Les électrodes et flux doivent être étuvés selon les indications du fournisseur
- les conditions de préchauffage doivent être respectées (cas des soudures sans bridage excessif)


PROPRIETES MECANIQUES A L'ETAT DE LIVRAISON :

- Dureté HB : 370
- Rp MPa : 900
- Rm MPa : 1200
- A % : 12
- KCVL -20°C J/cm² : 45
- Module d'élasticité GPa : 205

- Valeurs garanties à la livraison : Dureté 340 - 400 HB

Conditions de traitement

Trempe

Dureté après trempe

Revenu

Recuit d'adoucissement de détente

Forgeage

 Nitruration

Mise en solution

Milieu de trempe

Caractéristiques Mécaniques & Physiques

Limite élastique

Resistance à la traction

Allongement

Coefficient de dilatation

Masse volumique

Kcu

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