Euronorme / Nom usuel |
Din | Afnor | Aisi-ASTM | EN | UNF / UNS |
JIS | Appellation ® 1 | Appellation ® 2 |
AW-2219 | AlCu6Mn | AU6MT | 2219 | AW-2219 | A92219 | A 2219 | WELDURAL | AL-P2219 |
Fiche technique
AW-2219
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Appellations
Compositions
Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Zn | V | Ti | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
min | 5.800 | 0.200 | 0.050 | 0.020 | ||||
moy | 0.200 | 0.300 | 6.300 | 0.300 | 0.020 | 0.100 | 0.100 | 0.060 |
max | 6.800 | 0.400 | 0.150 | 0.100 | ||||
Zr | Alu_solde | |||||||
min | 0.100 | |||||||
moy | 0.180 | 91.000 | ||||||
max | 0.250 |
Applications et caractéristiques
GENERALITES
- Ténacité élevée.
- A l'état T8 (écroui revenu), cet alliage est très résistant à la corrosion sous contraintes.
- Soudable.
- Les états T851, T852 et T854 sont les plus usuels. Ils sont définis dans la norme NF EN 515.
PROPRIETES PHYSIQUES ET CARACTERISTIQUES MECANIQUES
1) Densité :
2,84
2) Module d'élasticité en N/mm² à 20°C :
73,8 x 10E3
3) Coefficient moyen de dilatation en m/m.°C :
- Entre (-50°C) et 20°C : 20,8 x 10E-6
- Entre 20°C et 100°C : 22,5 x 10E-6
- Entre 20°C et 200°C : 23,4 x 10E-6
- Entre 20°C et 300°C : 24,4 x 10E-6
4) Conductivité thermique (W.m/m²°C) à 20°C :
130 (états T62, T81 et T87)
5) Chaleur spécifique moyenne (J/g.°C) à 20°C :
0,86
6) Résistivité électrique (µΩ .cm²/cm) à 20°C :
5,7 (états T62, T81 ET T87)
7) Conductivité électrique (S/m) à 20°C :
17,4 x 10E-6 (états T62, T81 et T87)
8) Etat T6 Forgé - Epaisseur < 100 mm - Température ambiante - Sens long :
- Résistance à la traction - Rm : > 400 N/mm²
- Limite d'élasticité - Rp0,2 : > 276N/mm²
- Allongement - A% : > 5 %
9) Etats T851, T852 et T854 matricés ou forgés - Epaisseur 100/200 mm - Température ambiante - Sens long :
- Résistance à la traction - Rm : > 395 N/mm²
- Limite d'élasticité - Rp0,2 : > 300 N/mm²
- Allongement A% : > 6 %
TRAITEMENT THERMIQUE
- Mise en solution à 535°C
- Trempe eau ou solution organique
- Revenu :165°C - 195°C selon les caractéristiques recherchées
- Les états T851, T852 et T854 sont les plus usuels. Ils sont définis dans la norme NF EN 515.
AUTRES
ETATS METALLURGIQUES :
1) F :
Brut de fabrication - Aucun contrôle de durcissement structural ou d'écrouissage. Valeurs non communiquées.
2) O :
Recuit - Produits corroyés recuits pour obtenir l'état avec la plus faible résistance mécanique.
- O1 : Recuit à haute température et refroidissement lent
- O2 : Traitement thermique spécifique
- O3 : Homogénéisé.
3) H :
Ecroui (alliages de corroyage seulement). S' applique aux produits dont la résistance est augmentée par écrouissage.
4) T :
Traitement thermique (stabilisation autre que F, O ou H avec ou sans écrouissage supplémentaire).
5) W :
Traitement de mise en solution.
Les indications et caractéristiques contenues dans cette fiche technique ne sont données
qu'à titre d'information afin d'aider le lecteur dans son évaluation personnelle. Elles ne
peuvent en aucun cas faire l'objet de garantie. Elles sont modifiables sans préavis en
fonction de l'évolution des techniques de fabrication et de la normalisation. Les valeurs
indiquées constituent des valeurs typiques ou moyennes et non des valeurs maximales ou
minimales garanties. La responsabilité de la SARL METONORM ne pourrait en aucun cas être
étendue au choix d'un produit ou aux conséquences de ce choix.