Correspondance des normes mondiales et des appellations commerciales

Fiche technique
AW-1070A

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Appellations

Euronorme /
Nom usuel
W-nr Din Afnor Aisi-ASTM Bs Uni UNF /
UNS
SS
AW-1070A 3.0275 Al99.7 / Al 99,7 1070A / 1070 A 1070A / A 7 1070A / 2L / 2 L 4508 / 9001.3 UNE L 3071 4005 / 17015
JIS Gost Appellation ® 1 Appellation ® 2
A1070 AD00 A7 / 9970 2581 / 42 4003

Compositions

 Si Fe Cu Mn Mg Zn Ti Alu_solde
min
moy0.200 0.250 0.030 0.030 0.030 0.070 0.030 99.700
max

Applications et caractéristiques

+ -

Introduction

- ALLIAGE D'ALUMINIUM POUR USAGE ALIMENTAIRE

+ -

GENERALITES

- Aluminium de titre supérieur à 99,7 % minimum.
- Il présente un bon compromis entre résistance mécanique, aptitude à la déformation plastique, et aspect décoratif.
- Généralement disponible sous forme de tôles ou fils tréfilés.
- Alliage à durcissement par écrouissage
- Le durcissement par écrouissage correspond à une modification de structure provoquée par une déformation plastique.
- Il se produit lors de la fabrication d'un demi-produit pendant le laminage, l'étirage, le tréfilage mais également au cours de la mise en oeuvre par formage, par pliage, ou par chaudronnage.

+ -

PROPRIETES PHYSIQUES ET CARACTERISTIQUES MECANIQUES

1) Barres filées - Selon EN 750-2 - Etat H112 :
- Résistance à la traction - Rm : 60 MPa min
- Limite d'élasticité - Rp0,2 : 20 MPa min
- Allongement - A % : 23 % min

2) Fils - Selon EN 1301-2 :

a) Etat O - jusqu'au ∅ 20 mm :
- Résistance à la traction - Rm : 85 MPa max
- Allongement - A % : 35 % min

b) Etat H14 - jusqu'au ∅ 18 mm :
- Résistance à la traction - Rm : 95 MPa min
- Limite d'élasticité - Rp0,2 : 90 MPa
- Allongement - A % : 5 % min

c) Etat H18 - jusqu'au ∅ 10 mm :
- Résistance à la traction - Rm : 125 MPa min
- Limite d'élasticité - Rp0,2 : 120 MPa
- Allongement - A % : 3 % min

3) Tôles - Selon EN 485-2 - Etat O / H111 :

a) épaisseur de 0,2 à 0,5 mm :
- Résistance à la traction - Rm : 60 MPa min - 90 MPa max
- Limite d'élasticité - Rp0,2 : 15 MPa min
- Allongement - A % : 26 % min
- Dureté HBS : 18

b) épaisseur de 0,5 à 1,5 mm :
- Résistance à la traction - Rm : 60 MPa min - 90 MPa max
- Limite d'élasticité - Rp0,2 : 15 MPa min
- Allongement - A % : 28 % min
- Dureté HBS : 18

c) épaisseur de 1,5 à 3,0 mm :
- Résistance à la traction - Rm : 60 MPa min - 90 MPa max
- Limite d'élasticité - Rp0,2 : 15 MPa min
- Allongement - A % : 31% min
- Dureté HBS : 18

d) épaisseur de 3,0 à 6,0 mm :
- Résistance à la traction - Rm : 60 MPa min - 90 MPa max
- Limite d'élasticité - Rp0,2 : 15 MPa min
- Allongement - A % : 35 % min
- Dureté HBS : 18

e) épaisseur de 6,0 à 12,5 mm :
- Résistance à la traction - Rm : 60 MPa min - 90 MPa max
- Limite d'élasticité - Rp0,2 : 15 MPa min
- Allongement - A % : 35 % min
- Dureté HBS : 18

+ -

AUTRES

ETATS METALLURGIQUES :

1) F :
Brut de fabrication - Aucun contrôle de durcissement structural ou d'écrouissage. Valeurs non communiquées.

2) O :
Recuit - Produits corroyés recuits pour obtenir l'état avec la plus faible résistance mécanique.
- O1 : Recuit à haute température et refroidissement lent
- O2 : Traitement thermique spécifique
- O3 : Homogénéisé.

3) H :
Ecroui (alliages de corroyage seulement). S' applique aux produits dont la résistance est augmentée par écrouissage.

4) T :
Traitement thermique (stabilisation autre que F, O ou H avec ou sans écrouissage supplémentaire).

5) W :
Traitement de mise en solution.

Les indications et caractéristiques contenues dans cette fiche technique ne sont données qu'à titre d'information afin d'aider le lecteur dans son évaluation personnelle. Elles ne peuvent en aucun cas faire l'objet de garantie. Elles sont modifiables sans préavis en fonction de l'évolution des techniques de fabrication et de la normalisation. Les valeurs indiquées constituent des valeurs typiques ou moyennes et non des valeurs maximales ou minimales garanties. La responsabilité de la SARL METONORM ne pourrait en aucun cas être étendue au choix d'un produit ou aux conséquences de ce choix.

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