Euronorme / Nom usuel |
W-nr | Din | Afnor | Aisi-ASTM | Bs | Uni | UNF / UNS |
SS |
AW-1070A | 3.0275 | Al99.7 / Al 99,7 | 1070A / 1070 A | 1070A / A 7 | 1070A / 2L / 2 L | 4508 / 9001.3 | UNE L 3071 | 4005 / 17015 |
JIS | Gost | Appellation ® 1 | Appellation ® 2 | |||||
A1070 | AD00 | A7 / 9970 | 2581 / 42 4003 |
Fiche technique
AW-1070A
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Appellations
Compositions
Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Zn | Ti | Alu_solde | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
min | ||||||||
moy | 0.200 | 0.250 | 0.030 | 0.030 | 0.030 | 0.070 | 0.030 | 99.700 |
max |
Applications et caractéristiques
GENERALITES
- Aluminium de titre supérieur à 99,7 % minimum.
- Il présente un bon compromis entre résistance mécanique, aptitude à la déformation plastique, et aspect décoratif.
- Généralement disponible sous forme de tôles ou fils tréfilés.
- Alliage à durcissement par écrouissage
- Le durcissement par écrouissage correspond à une modification de structure provoquée par une déformation plastique.
- Il se produit lors de la fabrication d'un demi-produit pendant le laminage, l'étirage, le tréfilage mais également au cours de la mise en oeuvre par formage, par pliage, ou par chaudronnage.
PROPRIETES PHYSIQUES ET CARACTERISTIQUES MECANIQUES
1) Barres filées - Selon EN 750-2 - Etat H112 :
- Résistance à la traction - Rm : 60 MPa min
- Limite d'élasticité - Rp0,2 : 20 MPa min
- Allongement - A % : 23 % min
2) Fils - Selon EN 1301-2 :
a) Etat O - jusqu'au ∅ 20 mm :
- Résistance à la traction - Rm : 85 MPa max
- Allongement - A % : 35 % min
b) Etat H14 - jusqu'au ∅ 18 mm :
- Résistance à la traction - Rm : 95 MPa min
- Limite d'élasticité - Rp0,2 : 90 MPa
- Allongement - A % : 5 % min
c) Etat H18 - jusqu'au ∅ 10 mm :
- Résistance à la traction - Rm : 125 MPa min
- Limite d'élasticité - Rp0,2 : 120 MPa
- Allongement - A % : 3 % min
3) Tôles - Selon EN 485-2 - Etat O / H111 :
a) épaisseur de 0,2 à 0,5 mm :
- Résistance à la traction - Rm : 60 MPa min - 90 MPa max
- Limite d'élasticité - Rp0,2 : 15 MPa min
- Allongement - A % : 26 % min
- Dureté HBS : 18
b) épaisseur de 0,5 à 1,5 mm :
- Résistance à la traction - Rm : 60 MPa min - 90 MPa max
- Limite d'élasticité - Rp0,2 : 15 MPa min
- Allongement - A % : 28 % min
- Dureté HBS : 18
c) épaisseur de 1,5 à 3,0 mm :
- Résistance à la traction - Rm : 60 MPa min - 90 MPa max
- Limite d'élasticité - Rp0,2 : 15 MPa min
- Allongement - A % : 31% min
- Dureté HBS : 18
d) épaisseur de 3,0 à 6,0 mm :
- Résistance à la traction - Rm : 60 MPa min - 90 MPa max
- Limite d'élasticité - Rp0,2 : 15 MPa min
- Allongement - A % : 35 % min
- Dureté HBS : 18
e) épaisseur de 6,0 à 12,5 mm :
- Résistance à la traction - Rm : 60 MPa min - 90 MPa max
- Limite d'élasticité - Rp0,2 : 15 MPa min
- Allongement - A % : 35 % min
- Dureté HBS : 18
AUTRES
ETATS METALLURGIQUES :
1) F :
Brut de fabrication - Aucun contrôle de durcissement structural ou d'écrouissage. Valeurs non communiquées.
2) O :
Recuit - Produits corroyés recuits pour obtenir l'état avec la plus faible résistance mécanique.
- O1 : Recuit à haute température et refroidissement lent
- O2 : Traitement thermique spécifique
- O3 : Homogénéisé.
3) H :
Ecroui (alliages de corroyage seulement). S' applique aux produits dont la résistance est augmentée par écrouissage.
4) T :
Traitement thermique (stabilisation autre que F, O ou H avec ou sans écrouissage supplémentaire).
5) W :
Traitement de mise en solution.
Les indications et caractéristiques contenues dans cette fiche technique ne sont données
qu'à titre d'information afin d'aider le lecteur dans son évaluation personnelle. Elles ne
peuvent en aucun cas faire l'objet de garantie. Elles sont modifiables sans préavis en
fonction de l'évolution des techniques de fabrication et de la normalisation. Les valeurs
indiquées constituent des valeurs typiques ou moyennes et non des valeurs maximales ou
minimales garanties. La responsabilité de la SARL METONORM ne pourrait en aucun cas être
étendue au choix d'un produit ou aux conséquences de ce choix.