Euronorme / Nom usuel |
Afnor | EN | Appellation ® 1 | Appellation ® 2 |
EN AC-AlSi7Mg | AS7G | NF A 57-702 / NFA57-702 / NF EN 1706 | SF Y20 / ST6 Y23 | SFY20 / ST6Y23 |

Fiche technique
EN AC-AlSi7Mg
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Appellations
Compositions
Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Zn | Ti | Alu_solde | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
min | ||||||||
moy | 7.100 | 0.060 | 0.001 | 0.002 | 0.320 | 0.001 | 0.130 | 92.000 |
max |
Applications et caractéristiques
Introduction
- AS7G - NUANCE D'ALUMINIUM DE FONDERIE - MOULAGE SABLE
COMPOSITION :
- Ca : 0,0001
- Sr : 0,010
GENERALITES
SF Y20 :
- Moulage : Excellente
- Etanchéité : Excellente
- Usinage : Moyen
- Soudage : Excellent
- Polissage : Bon
- Anodisation de protection : Bonne
- Anodisation de décoration : Inapte
- Résistance à la corrosion atmosphérique : Excellente
- Résistance à la corrosion marine : Bonne
ST6 Y23 :
- Moulage : Bon
- Etanchéité : Excellente
- Usinage : Bon
- Soudage : Excellent
- Polissage : Bon
- Anodisation de protection : Bonne
- Anodisation de décoration : Inapte
- Résistance à la corrosion atmosphérique : Excellente
- Résistance à la corrosion marine : Bonne
APPLICATIONS
- Agriculture,
- Appareils ménagers,
- Automobile,
- Aéronautique,
- Chemin de Fer,
- Chimie,
- Cycles,
- Mécanique,
- Levage,
- Mines,
- Motocycles,
- Robinetterie
- Textile.
PROPRIETES PHYSIQUES ET CARACTERISTIQUES MECANIQUES
SF Y20 :
1) Résistance à la traction - Rm :
140 MPa min
2) Rp0,2 :
80 Mpa min
3) Allongement - A50mm% :
2 min
4) Dureté Brinell HBS :
50 min
5) Densité :
2,7
ST6 Y23 :
1) Résistance à la traction - Rm :
220 MPa min
2) Rp0,2 :
180 Mpa min
3) Allongement - A50mm% :
1 min
4) Dureté Brinell HBS :
75 min
5) Densité :
2,7
TRAITEMENT THERMIQUE
SUIVANT EN 515 :
- F = Aucun traitement thermique
- O = Recuit
- T1 = Trempe au démoulage + maturation
- T4 = Trempe (mise en solution, trempe à l'eau) + maturation
- T5 = Stabilisation
- T6 = Trempe + Revenu
- T64 = Trempe + sous-revenu
- T7 = Trempe + sur-revenu
INFORMATIONS DIVERSES
DESIGNATION DES ETATS SUIVANT NF EN 1706 - Procédé de moulage :
- S = moulage sable par gravité
- K = moulage coquille par gravité
- D = moulage sous pression
- L = moulage en cire perdue (dit aussi moulage de précision)
AUTRES
ETATS METALLURGIQUES :
1) F :
Brut de fabrication - Aucun contrôle de durcissement structural ou d'écrouissage. Valeurs non communiquées.
2) O :
Recuit - Produits corroyés recuits pour obtenir l'état avec la plus faible résistance mécanique.
- O1 : Recuit à haute température et refroidissement lent
- O2 : Traitement thermique spécifique
- O3 : Homogénéisé.
3) H :
Ecroui (alliages de corroyage seulement). S' applique aux produits dont la résistance est augmentée par écrouissage.
4) T :
Traitement thermique (stabilisation autre que F, O ou H avec ou sans écrouissage supplémentaire).
5) W :
Traitement de mise en solution.
Les indications et caractéristiques contenues dans cette fiche technique ne sont données
qu'à titre d'information afin d'aider le lecteur dans son évaluation personnelle. Elles ne
peuvent en aucun cas faire l'objet de garantie. Elles sont modifiables sans préavis en
fonction de l'évolution des techniques de fabrication et de la normalisation. Les valeurs
indiquées constituent des valeurs typiques ou moyennes et non des valeurs maximales ou
minimales garanties. La responsabilité de la SARL METONORM ne pourrait en aucun cas être
étendue au choix d'un produit ou aux conséquences de ce choix.