| Euronorme / Nom usuel |
Appellation ® 1 | Appellation ® 2 |
| ALUMOLD® 400 | ALUMOLD 2 - 400 / MECALU | ALUMOLD 2 / 400 |
Fiche technique
ALUMOLD® 400
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Appellations
Compositions
| Cu | Mg | Zn | Alu_solde | |
|---|---|---|---|---|
| min | ||||
| moy | 1.000 | 1.100 | 5.000 | 92.900 |
| max |
Applications et caractéristiques
+
-
A NOTER
- Les alliages de la série 7000 sont principalement utilisés pour leurs hautes caractéristiques mécaniques dans le domaine de l'outillage et des pièces hautement sollicitées.
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-
APPLICATIONS
- Moules d'injection (soufflage plastique, thermoformage)
- Semelles d'outillages de découpe,
- Machines spéciales.
+
-
PROPRIETES PHYSIQUES ET CARACTERISTIQUES MECANIQUES
1) Densité :
2,8
2) Module d'élasticité :
72000 MPa
3) Coefficient de dilatation linéaire :
23,5 x 10E-6 K-1
4) Conductivité thermique :
120 - 150 W / Mk
5) Conductivité électrique à 20°C :
20 - 23,5 m/Wmm²
6) Coefficient de Poisson :
0,33
7) Soudabilité :
Bonne (TIG)
8) Anodisation :
Moyenne (protection de surface)
9) Caractéristiques - Etat T :
Trempé (produits traités thermiquement avec ou sans écrouissage)
1) Etat T651 :
- Epaisseur < 254 mm
- Rm : 430 MPa
- Rp0,2 : 360
- A50% : 9
- Dureté HB : 125
2) Etat T652 :
a) Epaisseur 254-300 mm
- Rm : 400 MPa
- Rp0,2 : 340
- A50% : 5
- Dureté HB : 120
b) Epaisseur 300-400 mm
- Rm : 370 MPa
- Rp0,2 : 320
- A50% : 14
- Dureté HB : 95
c) Epaisseur 400-600 mm
- Rm : 350 MPa
- Rp0,2 : 300
- A50% : 12
- Dureté HB : 95
+
-
INFORMATIONS DIVERSES
- Les plaques sont livrées après un traitement thermique complet (détention).
- Ce traitement permet la garantie d'une excellente stabilité dimensionnelle.
- Aucun traitement thermique supplémentaire n'est recommandé.
+
-
AUTRES
ETATS METALLURGIQUES :
1) F :
Brut de fabrication - Aucun contrôle de durcissement structural ou d'écrouissage. Valeurs non communiquées.
2) O :
Recuit - Produits corroyés recuits pour obtenir l'état avec la plus faible résistance mécanique.
- O1 : Recuit à haute température et refroidissement lent
- O2 : Traitement thermique spécifique
- O3 : Homogénéisé.
3) H :
Ecroui (alliages de corroyage seulement). S' applique aux produits dont la résistance est augmentée par écrouissage.
4) T :
Traitement thermique (stabilisation autre que F, O ou H avec ou sans écrouissage supplémentaire).
5) W :
Traitement de mise en solution.
Les indications et caractéristiques contenues dans cette fiche technique ne sont données
qu'à titre d'information afin d'aider le lecteur dans son évaluation personnelle. Elles ne
peuvent en aucun cas faire l'objet de garantie. Elles sont modifiables sans préavis en
fonction de l'évolution des techniques de fabrication et de la normalisation. Les valeurs
indiquées constituent des valeurs typiques ou moyennes et non des valeurs maximales ou
minimales garanties. La responsabilité de la SARL METONORM ne pourrait en aucun cas être
étendue au choix d'un produit ou aux conséquences de ce choix.
