Nom usuel | Abrégé | Appellation ® 1 | Appellation ® 2 | Appellation ® 3 | Appellation ® 4 | Appellation ® 5 | Appellation ® 6 | Appellation ® 7 |
POLYACETAL | POM | DELRIN | HOSTAFORM | ERTACETAL H-F | ULTRAFORM | POLYOXYMETHYLENE | BERGAFORM | CELCON / ACETRON GP |
Appellation ® 8 | Appellation ® 9 | Appellation ® 10 | Appellation ® 11 | |||||
KOCETAL | KEPITAL / TECAFORM | POM C / ERTACETAL C | POM H / ERTACETAL H |

Fiche technique
POLYACETAL
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Appellations
Applications et caractéristiques
A NOTER
- L'abréviation POM provient du nom chimique polyoxyméthylène.
- Les caractéristiques générales du POM ressemblent très fortement à celles des polyamides.
- Le polyacétal est plus rigide et plus tenace, surtout aux hautes températures.
- Le retrait mécanique est plus faible et l'absorption d'humidité plus réduite ce qui donne également de meilleures propriétés électriques.
GENERALITES
- Les Polyacétal constituent l'un des thermoplastes les plus rigides et les plus résistants actuellement connus.
- Le POM possède une résistance élevée à l'égard du fluage, il est extrêmement élastique et présente une bonne résistance à la flexion répétée.
- Sa haute stabilité dimensionnelle, son bas coefficient de friction et sa résistance à l'usure permettent de nombreuses utilisations.
- Ces propriétés continuent à être présentes aux basses températures.
- Le coefficient de dilatation linéaire du POM est de 1 x 10E-6, ce qui, pour une modification de température de 10°C, représente 1mm par mètre.
- Jusqu'à -40°C, le polyacétal conserve une bonne résistance aux chocs.
- Il peut être stérilisé instantanément à la vapeur sous une température de 120°C environ.
- Le facteur de perte et la constante diélectrique sont très faibles sur une large fréquence et une zone de température étendue.
- La résistance spécifique reste également élevée en cas d'absorption d'humidité.
- L'absorption d'eau à saturation est faible (0,9% à 20°C et 1,7% à 100°C).
- Le POM est sensible aux rayons ultraviolets.
- Il est donc recommandé d'utiliser une teinte noire en cas d'utilisation à l'extérieur.
- Le POM est extrêmement résistant aux solvants organiques.
- Cette matière peut être également utilisée avec succès dans les industries alimentaires étant donné son absence de nocivité pour la santé.
APPLICATIONS
- Engrenages,
- Coussinets,
- Galets,
- Eléments nécessitant des tolérances faibles,
- Domaine Médical non implantable : utilisation en instrumentation et prothèses d'essai.
PROPRIETES PHYSIQUES ET CARACTERISTIQUES MECANIQUES
1) Densité :
1,42
2) Résistance à la rupture par traction :
7,0 da N/mm²
3) Résistance à la rupture par flexion :
11 da N/mm²
4) Résistance à la rupture par compression :
11 da N/mm²
5) Module d'élasticité par traction :
310 da N/mm²
6) Module d'élasticité par flexion :
288,8 da N/mm²
7) Allongement - A% :
30 %
8) Résistance au choc :
90 J/m
9) Dureté :
74 (Rockwell)
10) Coefficient de frottement dynamique sur acier trempé rectifié (P = 0,5 kg/cm² - V = 0,6 m/s) :
0,34
11) Température de résistance :
de -40°C à 115°C
12) Température d'utilisation maximale (courte durée) :
135°C
13) Coefficient de dilatation thermique :
8,0 x 10E-6
14) Conductibilité thermique :
3,0 Kcal/mh°C
15) Chaleur spécifique :
0,35
16) Absorption d'eau :
0,25 %
CARACTERISTIQUES MECANIQUES POM + FV 25 % (fibres de verre) :
1) Densité :
1,56
2) Résistance à la rupture par traction :
12,0 da N/mm²
3) Résistance à la rupture par flexion :
16,5 da N/mm²
4) Résistance à la rupture par compression :
14 da N/mm²
5) Module d'élasticité par traction :
1050 da N/mm²
6) Module d'élasticité par flexion :
900 da N/mm²
7) Allongement - A% :
4 %
8) Résistance au choc :
60 J/m
9) Dureté :
86 (Shore)
10) Température de résistance :
de -40°C à 135°C
11) Température d'utilisation maximale (courte durée) :
150°C
12) Coefficient de dilatation thermique :
3,5 x 10E-6
13) Conductibilité thermique :
5,0 Kcal/mh°C
14) Chaleur spécifique :
0,28
15) Absorption d'eau :
0,5 %
INFORMATIONS DIVERSES
- Le POM C offre une grande résistance et un renforcement de la stabilité dimensionnelle et de la facilité d'usinage.
- En sa qualité de matériel semi-cristallins, l'acétal est aussi caractérisé par un faible coefficient de frottement et d'usure.
- Bonnes propriétés en particulier dans les environnements humides.
- En raison de ses caractéristiques mécaniques, c'est un bon substitut à un alliage métallique compte tenu de sa faible densité.
- Faible absorption de l'humidité
- Haute résistance, rigidité
- Bonne usinabilité
- Stabilité dimensionnelle, résistance au fluage, élasticité et très bonne aptitude au façonnage.
- Identification par l'aspect extérieur : Cireux au toucher, dur, cassant et brillant.
- Essai de réaction au feu : Flamme bleue sans dégagement de fumée, difficile à percevoir. Odeur de formaldéhyde très prononcée.
Les indications et caractéristiques contenues dans cette fiche technique ne sont données
qu'à titre d'information afin d'aider le lecteur dans son évaluation personnelle. Elles ne
peuvent en aucun cas faire l'objet de garantie. Elles sont modifiables sans préavis en
fonction de l'évolution des techniques de fabrication et de la normalisation. Les valeurs
indiquées constituent des valeurs typiques ou moyennes et non des valeurs maximales ou
minimales garanties. La responsabilité de la SARL METONORM ne pourrait en aucun cas être
étendue au choix d'un produit ou aux conséquences de ce choix.