Fiche technique
POLYTETRAFLUORETHYLENE

Introduction

- POLYTETRAFLUORETHYLENE - PTFE

A NOTER

- Le PTFE est insensible aux influences atmosphériques.
- Il n'absorbe pas l'humidité et n'est pas sujet au vieillissement.

GENERALITES

- Le POLYTETRAFLUORETHYLENE est fourni tant sous forme pure que sous une forme comportant différentes matières de charge.
- Ce qui permet d'améliorer certaines propriétés.
- La forme la plus connue est le PTFE PUR.

APPLICATIONS

- Eléments préformés faiblement sollicités,
- Chimie,
- Fabrication mécanique, les joints, les joints toriques d'étanchéité, les rondelles, etc...
- Condensateurs, les soufflets de vannes et les éléments d'isolement électriques.
- Le PTFE présente une résistance exceptionnelle aux produits chimiques et ne peut être dissous dans aucun solvant connu.
- C'est une matière inodore, insipide et exempte de nocivité ce qui lui permet d'être utilisée dans les industries alimentaires.
- Très bonnes propriétés chimiques.
- Faible coefficient de friction.
- Le PTFE ne peut être collé, ce qui lui permet d'être utilisé largement dans les dispositifs d'encollage, les rouleaux de boulangerie et les couches d'adhérence.
-

PROPRIETES PHYSIQUES ET CARACTERISTIQUES MECANIQUES

1) Densité :
2,2

2) Résistance à la rupture par traction :
24,5 da N/mm²

3) Résistance à la rupture par flexion :
16,0 da N/mm²

4) Résistance à la rupture par compression :
5 da N/mm²

5) Module d'élasticité par traction :
75 da N/mm²

6) Module d'élasticité par flexion :
49 da N/mm²

7) Allongement - A% :
300-400 %

8) Résistance au choc :
155 J/m

9) Dureté :
55 (Shore)

10) Coefficient de frottement dynamique sur acier trempé rectifié (P = 0,5 kg/cm² - V = 0,6 m/s) :
0,1

11) Température de résistance :
de -196°C à 250°C

12) Température d'utilisation maximale (courte durée) :
295°C

13) Coefficient de dilatation thermique :
12,0 x 10E-6

14) Conductibilité thermique :
0,25 Kcal/mh°C

15) Chaleur spécifique :
0,25

16) Absorption d'eau :
0,005 %

17) Identification par l'aspect extérieur :
Solide et lisse au toucher, très lourd comparé à d'autres plastiques.

18) Essai de réaction au feu :
ATTENTION ! Ne pas brûler - Vapeurs nocives !

INFORMATIONS DIVERSES

- Le coefficient de friction du PTFE est particulièrement faible (0,04 environ contre l'acier).
- La lubrification abaisse encore ce coefficient.
- Etant donné l'allongement important, on ne peut utiliser le PTFE comme matière de stockage que dans le cas où la charge n'est pas trop forte.
- La mémoire de la matière est grande. Cela signifie que dans le cas où la matière subit une charge inférieure à la limite élastique, elle reprend sa forme originale dès la suppression de la charge.
- Cette propriété est mise en application pour des joints et des bourrages.
- Le PTFE ne peut être collé.
- La température d'utilisation se situe entre -196°C et +250°C.
- La matière peut être portée à une température de 295°C environ pendant une très courte durée.
- A des températures supérieures à 400°C, il y a décomposition et libération de gaz de fluor très nocifs.
- Les propriétés diélectriques sont supérieures à celles de tous les autres plastiques organiques sur une large zone de températures.
- Le PTFE est une matière plastique utilisée en chirurgie pour les implants. il est parfaitement toléré par l’organisme mais devient poreux au bout de trois mois et craint les UV.

AUTRES

Il est pratiquement inerte chimiquement et son emploi est admis dans l'alimentation.
- PTFE + 15% DE VERRE : Identique au PTFE PUR. Peut être soumis à des contraintes mécaniques plus élevées.
- PTFE + 25% DE VERRE : Idem - pour des utilisations avec des contraintes mécaniques maximales.
- PTFE + 15% DE VERRE + 5% MOS-2 : Idem que pour celui avec 15% de verre mais avec des propriétés de glissement nettement supérieures.
- PTFE + 15% DE GRAPHITE : Bonnes propriétés de glissement et excellente évacuation de la chaleur (utilisation bourrage notamment).
- PTFE + 25% DE CARBONE-GRAPHITE : Résistance aux hautes pressions, avec une résistance à l'usure et une évacuation de chaleur favorable (utilisations : joints dynamiques, bourrages, anneaux de compresseurs, etc...)
- PTFE + 60% DE BRONZE : Matière de charge à très haute résistance à la compression et à l'usure (utilisation : essentiellement pour les coussinets et autres éléments similaires. Toutefois utilisation limitée face aux agents chimiques).
- PTFE + 50% INOX : Résistance maximale à la compression, mais uniquement utilisable à faible vitesse (utilisation : siège sphérique pour vapeur, etc...)
Ces adjonctions peuvent être uniquement ilvrées en version coulée sous pression.