Fiche technique
POLYAMIDE 6.6

Introduction

- POLYAMIDE 6.6 - PA 6.6 - PA 6/6

A NOTER

- Grâce à l'adjonction de stabilisateurs aux UV, le polyamide 6.6 peut être utilisé à l'extérieur.
- Utilisé à l'intérieur, le polyamide 6.6 ne vieillit pas.
- La ténacité et l'allongement sont augmentés par l'absorption d'humidité.
- Dans des conditions normales (humidité relative à 60%, le polyamide 6.6 absorbe environ 2% d'eau).
- L'absorption d'humidité maximale du polyamide 6.6 étant de 10% environ.
- Une règle empirique à retenir est qu'une absorption d'humidité de 1% entraine une augmentation dimensionnelle de 0,3%.

GENERALITES

- La caractéristique principale du PA 6.6 (comparativement au PA6 et PA12) est sa température d'utilisation plus élevée mais également sa rigidité et sa dureté, sa stabilité dimensionnelle et ses propriétés électriques supérieures.
- Il bénéficie par ailleurs d'une plus faible absorption d'eau.
- Toutefois, sa résistance aux chocs et à l'abrasion est légèrement inférieure à celle du PA6.
La durée de vie de pièces soumises à l'usure dépend de nombreux facteurs parmi lesquels il faut citer :
- La lubrification,
- Un jeu de palier précis,
- Et la finition de l'axe.

APPLICATIONS

Toutes sortes d'assemblages sont possibles tels que :
- Vis auto-taraudeuses,
- Assemblages à rivets,
- Soudage par friction et collage.
- Isolé de l'air, sous huile, par exemple, le polyamide 6.6 peut être exposé à une température beaucoup plus élevée (170°C).
- Une résistance encore suffisante à une température aussi élevée dépend de l'utilisation projetée.

PROPRIETES PHYSIQUES ET CARACTERISTIQUES MECANIQUES

1) Densité :
1,14

2) Résistance à la rupture par traction :
7,0 da N/mm²

3) Résistance à la rupture par flexion :
6,0 da N/mm²

4) Résistance à la rupture par compression :
10 da N/mm²

5) Module d'élasticité par traction :
200 da N/mm²

6) Module d'élasticité par flexion :
200 da N/mm²

7) Allongement - A% :
150 %

8) Résistance au choc :
180 J/m

9) Dureté :
80 (Rockwell)

10) Coefficient de frottement dynamique sur acier trempé rectifié (P = 0,5 kg/cm² - V = 0,6 m/s) :
0,37

11) Température de résistance :
de -40°C à 115°C

12) Température d'utilisation maximale (courte durée) :
170°C

13) Coefficient de dilatation thermique :
7,0 x 10E-6

14) Conductibilité thermique :
6,0 Kcal/mh°C

15) Chaleur spécifique :
0,53

16) Absorption d'eau :
2 %
CARACTERISTIQUES MECANIQUES PA6.6 + FV 30 % (fibres de verre) :

1) Densité :
1,29

2) Résistance à la rupture par traction :
17,0 da N/mm²

3) Résistance à la rupture par flexion :
22,0 da N/mm²

4) Résistance à la rupture par compression :
13 da N/mm²

5) Module d'élasticité par traction :
1000 da N/mm²

6) Module d'élasticité par flexion :
830 da N/mm²

7) Allongement - A% :
5 %

8) Résistance au choc :
90 J/m

9) Dureté :
83 (Rockwell)

10) Coefficient de frottement dynamique sur acier trempé rectifié (P = 0,5 kg/cm² - V = 0,6 m/s) :
0,34

11) Température de résistance :
de -30°C à 120°C

12) Température d'utilisation maximale (courte durée) :
210°C

13) Coefficient de dilatation thermique :
3,0 x 10E-6

14) Conductibilité thermique :
11,0 Kcal/mh°C

15) Chaleur spécifique :
0,48

16) Absorption d'eau :
1,5 %

INFORMATIONS DIVERSES

- On choisira de préférence des métaux très durs ou des métaux à surface trempée.
- Les métaux inoxydables auront la préférence puisque la rouille augmente encore l'usure.
- Grâce à sa haute ténacité, cette matière possède une capacité d'amortissement élevée.
- Ce qui permet à des pièces mobiles de fonctionner avec un faible niveau sonore.
- Lors de l'utilisation de polyamide 6.6 coulé, il faut tenir compte du fait que les propriétés mécaniques sont quelque peu modifiées.
- La charge dynamique peut être plus élevée alors que l'allongement est beaucoup plus faible.

SPECIFICATIONS

- ASNA 3526

- ASNA 3539 (ronds)

AUTRES

- Cette matière résiste à de nombreuses substances chimiques.
- En raison de son domaine d'utilisation, il est important que le polyamide 6.6 résiste à l'huile, aux graisses et à l'essence.
- L'absorption d'humidité diminue sa stabilité dimensionnelle et les propriétés électriques.
- Résistance aux chocs et ténacité élevées amortissent les vibrations.
- Excellente matière pour les pièces mécaniques qui sont sollicitées à une température élevée et entrant également en contact avec de l'huile ou des solvants.