Fiche technique
POLYAMIDE 12

Introduction

- POLYAMIDE 12 - PA12

A NOTER

- Cette matière résiste à de nombreuses substances chimiques.
- En raison de son domaine d'utilisation, il est important que le polyamide 12 résiste à l'huile, aux graisses et à l'essence.
- L'absorption d'humidité diminue sa stabilité dimensionnelle et les propriétés électriques.
- Résistance aux chocs et ténacité élevées amortissent les vibrations.
- Excellente matière pour les pièces mécaniques qui sont sollicitées à une température élevée et entrant également en contact avec de l'huile ou des solvants.

GENERALITES

- La caractéristique principale du PA 12 (comparativement au PA6 et PA6.6 et 6G) est sa faible absorption d'eau mais également sa stabilité dimensionnelle et ses propriétés électriques supérieures.
- Bonne résistance aux chocs et à l'abrasion.
La durée de vie de pièces soumises à l'usure dépend de nombreux facteurs parmi lesquels il faut citer :
- La lubrification,
- Un jeu de palier précis,
- Et la finition de l'axe.
- On choisira de préférence des métaux très durs ou des métaux à surface trempée.
- Les métaux inoxydables auront la préférence puisque la rouille augmente encore l'usure.

APPLICATIONS

- Grâce à sa haute ténacité, cette matière possède une capacité d'amortissement élevée.
- Ce qui permet à des pièces mobiles de fonctionner avec un faible niveau sonore.
Toutes sortes d'assemblages sont possibles tels que :
- Vis auto-taraudeuses,
- Colliers,
- Assemblages à rivets,
- Soudage par friction et collage.

PROPRIETES PHYSIQUES ET CARACTERISTIQUES MECANIQUES

1) Densité :
1,04

2) Résistance à la rupture par traction :
4,0 da N/mm²

3) Résistance à la rupture par flexion :
5,0 da N/mm²

4) Résistance à la rupture par compression :
8,5 da N/mm²

5) Module d'élasticité par traction :
180 da N/mm²

6) Module d'élasticité par flexion :
160 da N/mm²

7) Allongement - A% :
180 %

8) Résistance au choc :
300 J/m

9) Dureté :
74 (Rockwell)

10) Coefficient de frottement dynamique sur acier trempé rectifié (P = 0,5 kg/cm² - V = 0,6 m/s) :
0,38

11) Température de résistance :
de -36°C à 80°C

12) Température d'utilisation maximale (courte durée) :
120°C

13) Coefficient de dilatation thermique :
9,0 x 10E-6

14) Conductibilité thermique :
7,0 Kcal/mh°C

15) Chaleur spécifique :
0,55

16) Absorption d'eau :
1 %
CARACTERISTIQUES MECANIQUES PA12 + FV 30 % (fibres de verre) :

1) Densité :
1,25

2) Résistance à la rupture par traction :
8,0 da N/mm²

3) Résistance à la rupture par flexion :
8,5 da N/mm²

4) Résistance à la rupture par compression :
10 da N/mm²

5) Module d'élasticité par traction :
490 da N/mm²

6) Module d'élasticité par flexion :
250 da N/mm²

7) Allongement - A% :
5 %

8) Résistance au choc :
140 J/m

9) Dureté :
79 (Rockwell)

10) Température de résistance :
de -40°C à 100°C

11) Température d'utilisation maximale (courte durée) :
150°C

12) Coefficient de dilatation thermique :
4,0 x 10E-6

13) Conductibilité thermique :
10,0 Kcal/mh°C

14) Absorption d'eau :
0,4 %

INFORMATIONS DIVERSES

- Grâce à l'adjonction de stabilisateurs aux UV, le polyamide 12 peut être utilisé à l'extérieur.
- Utilisé à l'intérieur, le polyamide 12 ne vieillit pas.
- La ténacité et l'allongement sont augmentés par l'absorption d'humidité.
- Dans des conditions normales (humidité relative à 60%, le polyamide 12 absorbe environ 1 % d'eau).
- Une règle empirique à retenir est qu'une absorption d'humidité de 1% entraine une augmentation dimensionnelle de 0,3%.