Fiche technique
X8CrNi25-21 / X12CrNi25-21

Introduction

- ACIER RÉFRACTAIRE

A NOTER

- Composition - Présence d'Azote N : ≤ 0,11
- Après un maintien prolongé entre 600 et 900°C, cet acier peut présenter une certaine fragilité due à la formation de la phase sigma.

GENERALITES

- Excellente résistante à l'air jusqu'à 1050°C
- Acier inoxydable austénitique au Chrome, réfractaire.
- Celui-ci a la particularité de résister à l'oxydation à chaud jusqu'à 1050°C
- Destiné aux pièces travaillant à haute température, équipement de fours, vannes à gaz, chaudière....
- Etat Hypertrempé
- Dureté maxi : 192 HB

APPLICATIONS

- D'une manière générale toute construction destinée à produire, conserver, véhiculer de la chaleur avec une température d'utilisation recommandée n'excédant pas 1050°C.
- Résistance aux gaz sulfureux très faible.
- Pièces de fours industriels,
- Chaudières à vapeur,
- Tubes,
- Ecrans,
- Raffineries de pétrole,
- Moules de verrerie.

PROPRIETES PHYSIQUES ET CARACTERISTIQUES MECANIQUES

- ÉTAT RECUIT DE MISE EN SOLUTION :

1) Limite d'écoulement - Re :
≥ 210 N/mm²

2) Résistance à la traction - Rm :
500 - 700 N/mm²

3) Allongement - A % :
35 %

4) Limite de fluage- Rp1 ≥ N/mm² (t = 1000 h)
- à 600°C : 100
- à 700°C : 40
- à 800°C : 18
- à 900°C : 8
- à 1000°C : 4

5) Résistance au fluage- Rm ≥ N/mm² (t = 10 000 h)
- à 600°C : 130
- à 700°C : 40
- à 800°C : 18
- à 900°C : 8,5
CARACTERISTIQUES PHYSIQUES :

1) Dilatation thermique (10E-6KE-1) :
- Entre 20°C et 400°C : 17,0
- Entre 20°C et 800°C : 18,5
- Entre 20°C et 1000°C : 19,0

2) Densité :
7,9

3) Chaleur spécifique en J/g.k :
0,50

4) Conductibilité thermique en W/K.m :
15

5) Résistance électrique spécifique :
0,85 Ω.mm² / m

6) Nuance non magnétisable

7) Résistance à Gaz sulfureux :
- Réducteur : 2
- Oxydante : 3

8) Résistance à Gaz azoté pauvre en oxygène :
5

9) Carburation :
1

10) Soudabilité :
Apte tous procédés

TRAITEMENT THERMIQUE

1) Façonnage à chaud :
1100 - 900°C

2) Dureté HB :
≤ 192

3) Recuit de mise en solution :
1050 - 1150°C

DISTRIBUTEURS

- AL 310 S (ALLEGHENY TECHNOLOGIES)
- X25A (AUBERT & DUVAL)
- BGH 4845 (BGH EDELSTAHL)
- X8CrNi25-21 (BOLLINGHAUS) - (EZM) - (HEINE BEISSWENGER)
- X12CrNi25-21(CORUS) - (PAULY)
- FERROTHERM 4845 (SUDWESTFALEN)
- THERMAX 4845 (THYSSENKRUPP)
- SIRIUS 310 S (IMS FRANCE)
- Alloy 310S (ENPAR)
- ERGSTE 1.4845 (ZAPP)
- 1.4845 (Gustav GRIMM) - (LEPPE) - (IMET) - (INTER STAHL) - (KLEINEBERG)
- 1.4845 (KLOCKNER) - (MALUGA) - (NIRONIT) - (W.OSSENBERG) - (QUICK METALL)
- 1.4845 (SPRINT METAL) - (STAHLTEAM) - (WALZWERKE)
- HAFESTA 20 HH (HAGENER FEINSTAHL)
- AISI 310S / X8CrNi25-21 (HEMPEL)
- R25-20 (IUP ARCELOR)
- SIRIUS 310 (INDUSTEEL - ARCELOR)
- CORACID 4845 (KIND & Co)
- DMV 310 (MANNESMAN DMV STAINLESS DEUTSCHLAND)
- 4845 (OUTO KUMPU) - (SCHMOLZ BICKENBACH)
- PROHEAT 4845 (PROMUNDO)
- ETERNOS 1.4845 (REMYSTAHL)
- 8RE10 / 7RE10 (SANDVIK)
- Marker 4845 (SCHMIDT CLEMENS)
- H522 (SCHOELLER BLECKMANN)
- INOX 4845-310S (TPS TECHNITUBE)
- UGINE 310 - 310S - F310S - HQ310 - R310S - 4845 - F4845 - HQ4845 - R4845 (UGINE)

SPECIFICATIONS

- NF A 35-578 : Z8CN25-20
- EN 10088-1 : Liste des aciers inoxydables.
- EN 10095 : Aciers et alliages de nickel réfractaires
- EN 10296-2 : Tubes ronds soudés en acier pour utilisation en mécanique générale et en construction mécanique
- EN 10297-2 : Tubes sans soudure en acier pour utilisation en mécanique générale et en construction mécanique - Tubes en acier inoxydable
- SEW470 : Acier réfractaire laminé ou forgé