Euronorme / Nom usuel |
W-nr | Din | Afnor | Aisi-ASTM | Bs | Uni | UNF / UNS |
NBN |
X17CrNi16-2 / APX / APXW | 1.4057 | X15CRNI17-3 | Z16CN17.02 / X19CrNi16-2E / Z15CN16-02 | 431 / A276 (431) | 6 S.80 / 431 S 29 | X16CrNi16 | UNE F.3427 / X19CrNi17 2 | UNS S43100 |
SS | JIS | Gost | Appellation ® 1 | Appellation ® 2 | ||||
2321 | SUS 431 | 20Ch17N2 | APX | FE-PM42 / FE-PM3901 / Z15CN17-03 |

Fiche technique
X17CrNi16-2 / APX / APXW
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Appellations
Compositions
C | Cr | Ni | |
---|---|---|---|
min | |||
moy | 0.160 | 17.000 | 2.000 |
max |
Applications et caractéristiques
Introduction
- Acier inoxydable martensitique, situé au niveau corrosion entre les 13% de chrome et les 18-8.
GENERALITES
- Résiste à l'eau de mer, atmosphère et brouillard salin.
- Résiste très bien aux acides organiques et à certains acides minéraux.
- Bonne aptitude au polissage.
APPLICATIONS
- Energie atomique.
- Industrie aéronautique, marine.
- Industrie chimique, du pétrole et de la vapeur.
- Industrie de la transformation des matières plastiques.
PROPRIETES PHYSIQUES ET CARACTERISTIQUES MECANIQUES
1) Module d'élasticité en N/mm² à 20°C :
211 x 10E3
2) Capacité thermique massique en J/g.°C :
0,48
3) Résistivité électrique en µω cm² / cm :
72 (20°C) - 103 (500°C)
4) Magnétisme :
induction magnétique (T) dans un champ magnétique de 20 000 A/m : 1,5
5) Conductivité thermique en W.m/m².°C :
19 (20°C) - 24 (500°C)
6) Forgeage :
1100 / 900°C
7) Coefficient de dilatation :
Entre 20 et 100°C - 10,8 x 10E-6
8) Densité :
7,7
9) Limite élastique - Rp0,2 :
750 N/mm²
TRAITEMENT THERMIQUE
1) Etat recuit :
Chauffage à 680°C suivi d'un refroidissement à l'air - Dureté Brinell 300
2) Trempe l'à huile à 1020°C - Revenu à 400°C :
- Résistance : 1400 N/mm²
- Limite d'élasticité à 0,2 % : 1050 N/mm²
- Allongement sur 5d : 13 %
3) Trempe à l'huile à 1020°C - Revenu à 630°C :
- Résistance : 1000 N/mm²
- Limite d'élasticité à 0,2 % : 750 N/mm²
- Allongement sur 5d : 15 %
- Résilience KCU : 40 J/cm²
4) Trempe :
Chauffage à 1020°C - Trempe à l'huile, avec possibilités de trempe sous pression de gaz en fonction de la géométrie.
- Il est recommandé d'effectuer le chauffage sous atmosphère inerte.
5) Revenu :
Suivant caractéristiques désirées
6) Recuit d'adoucissement de détente :
680°C
INFORMATIONS DIVERSES
- L'utilisation de cet acier est déconseillé dans les zones de revenu comprises entre 400°C et 600°C qui correspondent à des valeurs de résilience moins favorables.
- Variante : APXW : Version refondue par électrode consommable
- Pour la fabrication de pièces soudées, utiliser l'acier APX4.
Les indications et caractéristiques contenues dans cette fiche technique ne sont données
qu'à titre d'information afin d'aider le lecteur dans son évaluation personnelle. Elles ne
peuvent en aucun cas faire l'objet de garantie. Elles sont modifiables sans préavis en
fonction de l'évolution des techniques de fabrication et de la normalisation. Les valeurs
indiquées constituent des valeurs typiques ou moyennes et non des valeurs maximales ou
minimales garanties. La responsabilité de la SARL METONORM ne pourrait en aucun cas être
étendue au choix d'un produit ou aux conséquences de ce choix.