Fiche technique
X40CrMoVN16-2 / X15TN

Introduction

- ACIER INOXYDABLE

A NOTER

- Composition - Présence d'Azote : 0,20

GENERALITES

- Acier inoxydable martensitique présentant simultanément une remarquable tenue à la corrosion, une dureté élevée, une très bonne résistance à l'abrasion ainsi que de grandes qualités de coupe.
- Les traitements incluant le revenu à 180°C seront prilivégiés pour obtenir une tenue maximale à la corrosion. Les traitements incluant le double revenu à 500°C sont destinés à des emplois à chaud ou lors de traitements de surface entrainant une élévation de température pouvant atteindre 500°C.
- Pour certaines applications l'acier peut être traité à coeur pour une résistance de 900 à 1200 N/mm² en vue de surbir ultérieurement un durcissement superficiel par induction pour 59 HRC.

APPLICATIONS

- Pièces de frottement.
- Lames de coupe en milieu corrosif.
- Instruments chirurgicaux.
- Eléments de moules pour travail des matériaux de synthèse.
- Moules de verrerie.

PROPRIETES PHYSIQUES ET CARACTERISTIQUES MECANIQUES

1) Etat recuit :
Chauffage à 840°C suivi d'un refroidissement lent - Dureté Brinell 207

2) Trempe à l'huile ou gaz à 1010°C - Revenu à 180°C :
57 HRC

3) Trempe à l'huile ou gaz à 1010°C - Double revenu à 500°C :
57 HRC

4) Trempe à l'huile à 1050°C - Traitement cryogénique (-70/-80°C) - Revenu à 180°C :
59 HRC

5) Trempe à l'huile à 1075°C - Traitement cryogénique (-70/-80°C) - Double revenu à 500°C :
59 HRC

6) Coefficient moyen de dilatation en m/m.°C :
- Entre 20°C et 100°C : 10,4 x 10E-6
- Entre 20°C et 300°C : 10,5 x 10E-6
- Entre 20°C et 500°C : 10,8 x 10E-6
- Entre 20°C et 700°C : 11,4 x 10E-6

7) Points de transformation :
- Ac 1 : 840°C
- Ac 3 : 1000°C

TRAITEMENT THERMIQUE

- Trempe : Chauffage à 1010/1075°C - Traitement cryogénique éventuel - Trempe huile ou pression de gaz > 3 bars
- Revenu : Selon dureté recherchée.

DISTRIBUTEURS

- X15TN - AUBERT & DUVAL
- Version refondue par électrode consommable