| Euronorme / Nom usuel |
W-nr | Din | Afnor | Aisi-ASTM | Bs | EN | Uni | UNF / UNS |
| X17CrNi16-2 / APXV / APXVW | 1.4057 / 1.2787 | X17CrNi16-2 | Z15CN16-02 / X19CrNi16-2E / Z20CN17-02 | 431 / A276 (431) | 431 S 29 / 6 S 80 | X17CRNI16-2/X22CRNI17 | X16CrNi16 | UNE F.3427 / X19CrNi17 2 |
| NBN | SS | JIS | Gost | Appellation ® 1 | Appellation ® 2 | |||
| UNS S43100 | 2321 | SUS 431 | 20Ch17N2 | APXV / APX5 | 431 / APXVW |
Fiche technique
X17CrNi16-2 / APXV / APXVW
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Appellations
Compositions
| C | Cr | Ni | |
|---|---|---|---|
| min | |||
| moy | 0.180 | 16.500 | 1.800 |
| max |
Applications et caractéristiques
+
-
GENERALITES
- Acier inoxydable martensitique, situé au niveau corrosion entre les 13% de Chrome et les 18.8.
- Résiste très bien aux acides organiques et à certains acides minéraux ainsi qu'aux milieux pollués en chlorures.
- Bonne tenue mécanique et résistance à l'oxydation à chaud.
- Bonne usinabilité par les diverses techniques généralement utilisées dans la réalisation des outillages (enlèvement de copeaux, U.E.C, U.E.E).
- Bonne aptitude au polissage.
- Acier Ferromagnétique.
- Cet acier est généralement livré à l'état prétraité pour 1000 N/mm².
- Etat recuit : Chauffage à 680°C - Refroidissement à l'air.
- A l'état adouci : Dureté Brinell approximative de 250.
+
-
APPLICATIONS
- Industrie de la verrerie : réalisation de moules de pressage, soufflage et de cylindres de laminage.
- Industrie de transformation des matières plastiques et travail du caoutchouc.
- Possibilité de réaliser des pièces moulées à partir de la nuance APXVXF, variante version fonderie.
+
-
PROPRIETES PHYSIQUES ET CARACTERISTIQUES MECANIQUES
1) Trempe à l'huile à 1020° C - Revenu à 380°C :
Voir tableau ci-dessous
2) Trempe à l'huile à 1020°C - Revenu à 600°C :
- Résistance mécanique : 1000 N/mm²
- Limite d'élasticité à 0,2 % : 810 N/mm²
- Allongement sur 5d : 15 %
3) Les caractéristiques à chaud pour le niveau de traitement 1000 N/mm² sont les suivantes :
- à 20°C : Rm 1000 N/mm² - Rp0,2% 810 N/mm²
- à 200°C : Rm 880 N/mm² - Rp0,2% 750 N/mm²
- à 300°C : Rm 810 N/mm² - Rp0,2% 680 N/mm²
- à 400°C : Rm 725 N/mm² - Rp0,2% 625 N/mm²
- à 500°C : Rm 645 N/mm² - Rp0,2% 535 N/mm²
4) Module d'élasticité en N/mm² à 20°C :
211 x 10E3
5) Conductivité thermique en W.m/m².°C :
a) à 20°C :
20,00
b) à 500°C :
25,00
5) Capacité thermique massive en J/g.°C :
0,48
6) Densité :
7,7
7) Coefficient moyen de dilatation en m/m°C :
- Entre 20 et 100°C : 10,5 x 10E-6
- Entre 20 et 300°C : 11,2 x 10E-6
- Entre 20 et 500°C : 11,8 x 10E-6
8) Forgeage :
1100 - 900°C
Les indications et caractéristiques contenues dans cette fiche technique ne sont données
qu'à titre d'information afin d'aider le lecteur dans son évaluation personnelle. Elles ne
peuvent en aucun cas faire l'objet de garantie. Elles sont modifiables sans préavis en
fonction de l'évolution des techniques de fabrication et de la normalisation. Les valeurs
indiquées constituent des valeurs typiques ou moyennes et non des valeurs maximales ou
minimales garanties. La responsabilité de la SARL METONORM ne pourrait en aucun cas être
étendue au choix d'un produit ou aux conséquences de ce choix.
