Fiche technique
NiCr20FeMo3TiCuAl / NY925

Introduction

- ALLIAGE BASE NICKEL

GENERALITES

- Super-alliage Ni-Fe-Cr avec additions de Mo, Cu, Ti et Nb présentant après traitement de mise en solution et vieillissement de hautes caractéristiques mécaniques.
- L'alliage NY925 présente une excellente résistance à la corrosion sous contrainte en milieu type gaz acide (CO2/H2S) et peut être utilisé jusqu'à 40 HRC suivant la norme NACE MR01-75.
- Sa teneur en chrome et molybdène lui donne une tenue correcte en corrosion générale et localisée dans un large domaine d'environnements corrosifs. L'alliage peut toutefois être sensible à la corrosion localisée (piqûre ou crevasse) dans les milieux fortement oxydants.

APPLICATIONS

- L'alliage NY925 est un alliage à durcissement par précipitation de phases gamma (Ni3(Ti,Al)) combinant des caractéristiques mécaniques élevées jusqu'à 550°C avec une excellente résistance à la corrosion dans les milieux réducteurs tels les milieux gaz acides.
- En particulier son excellente résistance à la corrosion sous contraintes dans ces mileux permettent son application dans les puits et tête de puits de pétrole offshore pour des environnements à forte teneur en hydrogène sulfuré (H2S).

PROPRIETES PHYSIQUES ET CARACTERISTIQUES MECANIQUES

1) Densité à 20°C :
8,5

2) Coefficient moyen de dilatation en m/m.°C :
- Entre 20°C et 200°C : 13,2 x 10E-6
- Entre 20°C et 400°C : 15,0 x 10E-6
- Entre 20°C et 600°C : 14,7 x 10E-6
- Entre 20°C et 1000°C : 15,4 x 10E-6

3) Module d'élasticité en N/mm² :
- à 20°C : 199 x 10E3
- à 200°C : 195 x 10E3
- à 400°C : 188 x 10E3
- à 600°C : 182 x 10E3
- à 1000°C : 168 x 10E3

4) Conductivité thermique en W.m/m².°C :
- à 20°C : 12,0
- à 200°C : 12,8
- à 400°C : 14,3
- à 600°C : 16,0
- à 800°C : 22,5
- à 1000°C : 19,5

5) Capacité thermique massique en J/g.°C :
- à 20°C : 0,435
- à 200°C : 0,452
- à 400°C : 0,486
- à 600°C : 0,515
- à 1000°C : 0,571

6) Résistivité électrique en µomega.cm²/cm à 20°C :
117

7) Valeurs typiques à l'état mis en solution et vieilli, barre carrée de 130 mm :
- Résistance : 1150 N/mm²
- Limite d'élasticité à 0,2 % : 795 N/mm²
- Allongement sur 5d : 28 %
- Résilience KV à -60°C : 110 J

TRAITEMENT THERMIQUE

1) Mise en solution + Vieillissement :
- 980 - 1040°C - Trempe eau
- 730 - 750°C maintien 6/9heures
- Refroidissement four jusqu'à 620°C
- Maintien pour un total de 18h minimum
- Refroidissement air

2) Forgeage :
1180 - 870°C

DISTRIBUTEURS

- NY925 - AUBERT & DUVAL