Fiche technique
NiCr15Fe7TiAl / NiCr15Fe7Ti2Al / ALLOY X750

Introduction

- ACIER RESISTANT AUX HAUTES TEMPERATURES
- ALLIAGE REFRACTAIRE

GENERALITES

- Alliage au Nickel-Chrome rendu durcissable par précipitation en ajoutant Al et Ti, résistant à la rupture en fluage à des températures atteignant environ 700°C.
- Largement utilisé dans des conditions de températures élevées mais n'est pas aussi robuste que le NIMONIC 90.
- Sans addition de Co, il est idéal pour les réacteurs nucléaires.

APPLICATIONS

- Réacteurs nucléaires,
- Turbines à gaz,
- Moteurs de fusées,
- Appareils à pression et structures d'avions,
- Eléments de fixation soumis à de hautes températures.

PROPRIETES PHYSIQUES ET CARACTERISTIQUES MECANIQUES

1) Limite d'élasticité - Rp0,2 :

a) ≥ 630 N/mm²

b) ≥ 790 N/mm²

2) Résistance à la traction - Rm :

a) ≥ 980 N/mm²

b) ≥ 1170 N/mm²

3) Allongement - A % :

a) 8 %

b) 15
%

4) Limite d'élasticité - Rp0,2 en température :
- 300°C :

a) 601 N/mm²

b) 746 N/mm²
- 400°C :

a) 592 N/mm²

b) 732
N/mm²
- 500°C :

a) 582 N/mm²

b) 715 N/mm²
- 600°C :

a) 573 N/mm²

b) 692 N/mm²
- 700°C (b) : 642 N/mm²
- 800°C (b) : 415 N/mm²

5) Résistance au fluage - Rm ≥ N/mm² (t = 10 000 h)
- 550°C (b) : 605
- 600°C (b) : 440
- 650°C (a et b) : 340
- 700°C :
a) 217
b) 255
- 750°C :
a) 105
b) 123
- 800°C :
a) 51

b) 60

6) Résistance au fluage- Rm ≥ N/mm² (t = 100 000 h)
- 550°C (b) : 488
- 600°C (b) : 360
- 650°C :

a) 250
b) 265
- 700°C :
a) 115
b) 135
- 750°C :
a) 51
b) 61
- 800°C :
a) 22

b) 28

7) Résistance électrique spécifique :
1,21 Ω .m/mm²

8) Chaleur spécifique :
430 J/Kg.K

9) Coefficient de dilatation thermique :
- à 200°C : 13,0 x 10E-6
- à 300°C : 13,4 x 10E-6
- à 400°C : 13,9 x 10E-6
- à 600°C : 14,8 x 10E-6

10) Conductibilité thermique :
- à 20°C : 12 W/K.m
- à 100°C : 14 W/K.m
- à 500°C : 18,5 W/K.m
- à 700°C : 23,7 W/K.m

11) Densité :
8,2

12) Soudage :
- Par résistance
- Procédé WIG
- Aptitude au soudage seulement à l'état recuit de détente suivi d'un nouveau recuit de détente et d'un vieillissement à chaud.

13) Point de fusion :
1430°C

TRAITEMENT THERMIQUE

1) Façonnage à chaud :
1150 - 1050°C

2) Recuit de mise en solution - 2 traitements possibles :

a) 1100 - 1200°C / Air

b) 950 - 1010°C / Air

3) 1er Vieillissement :

a) 840 - 860°C - Durée d'arrêt 24h ~

b) 710 - 730°C - Durée d'arrêt
8h~

4) 2ème Vieillissement :

a) 600 - 710°C - Durée d'arrêt 20h ~ / Refroidissement Air

b) 610 - 630°C - Durée d'arrêt 10h ~ / Refroidissement
four

DISTRIBUTEURS

- INCONEL ALLOY X750 (SPECIAL METALS)
- ALTEMP X750 (ALLEGHENY TECHNOLOGIES)
- NICKELVAC X-750 (ALLVAC)
- NY 750 - SY 750 (AUBERT & DUVAL)
- BGH 2.4669 (BGH EDELSTAHL)
- ALLOY X750 (ENPAR)
- ERGILOY 2.4669 (ZAPP)
- 750 (GUSTAV GRIMM)
- AF.750 (FORONI S.p.A)
- 2.4669 (HERBERT TH. HEINICKE) - (HOVER) - (IMET) - (INTERSTAHL) - (KIND & Co DOMINIAL)
- 2.4669 (PLATESTAHL) - (QUICK METALL) - (SAARSTAHL) - (SPRINT METAL)
- ALLOY X-750 / NiCr15Fe7TiAl (HEMPEL)
- CORALLOY 4669 (DOMINIAL KIND & CO)
- NiCr15Fe7TiAl (PAULY)
- Sanicro 75X1 (SANDVIK)
- NICROFER 7016 TiNb / ALLOY X-750 (THYSSENKRUPP VDM)
- HT750 - HT 750 (UGINE)
- HAYNES X-750 ALLOY (ZAPP)

SPECIFICATIONS

- EN 10269 : Aciers et alliages de nickel pour éléments de fixation utilisés à température élevée et / ou basse température.
- EN 10302 : Aciers et Alliages à base de nickel et de cobalt résistant au fluage
- WL : Manuel des matériaux de l'aviation allemande.
- EN 10088-1 : Liste des aciers inoxydables.
- AMS 5699 : Etat ressort.
- AMS 5698 : Etat revenu avec vieillissement.