Fiche technique
NiCr22Mo9Nb / ALLOY 625

Introduction

- ALLIAGE DE NICKEL AU MOLYBDENE
- ACIER RÉFRACTAIRE

A NOTER

- Bonne soudabilité,
- Très haute résistance en température.
- A la différence du 600, le 625 est non magnétique.
- Cette nuance est soudable.

GENERALITES

- Alliage au Nickel-Molybdène d'une grande robustesse et d'une excellente résistance à la corrosion dans de nombreuses situations acides et alcalines.
- Alliage conservant des caractéristiques mécaniques élevées en haute température.
- Il possède également une faible conductibilité thermique.
- Très bonne résistance à la corrosion par acides (sulfurique, phosphorique, nitrique).
- Haute résistance à la corrosion par piqûres, crevasses, corrosion intergranulaire et sous tensions.

APPLICATIONS

- Mécanique navale,
- Industrie marine,
- Industrie pétrolière,
- Equipements de traitement des produits chimiques et hydrocarbures,
- Echangeurs,
- Vannes,
- Pompes.

PROPRIETES PHYSIQUES ET CARACTERISTIQUES MECANIQUES

1) Limite d'écoulement - Re :
≥ 415 N/mm²

2) Résistance à la traction - Rm :
820 - 1050 N/mm²

3) Allongement - A % :
30 %

4) Limite de fluage- Rp1 ≥ N/mm² (t = 1000 h)
- à 700°C : 260
- à 800°C : 107
- à 900°C : 34

5) Résistance à l'air :
jusqu'à 1000°C

6) Dilatation thermique (10E-6KE-1) :
- Entre 20°C et 400°C : 12,6
- Entre 20°C et 800°C : 14,9
- Entre 20°C et 1000°C : 15,8

7) Densité :
8,4

8) Chaleur spécifique en J/g.k :
0,41

9) Conductibilité thermique en W/K.m :
10

10) Résistance électrique spécifique :
1,29 Ω.mm² / m

11) Nuance
paramagnétique

12) Résistance à Gaz sulfureux :
- Réducteur : 5
- Oxydante : 5

13) Résistance à Gaz azoté pauvre en oxygène :
4

14) Carburation :
5

15) Soudabilité :
Apte tous procédés

TRAITEMENT THERMIQUE

1) Façonnage à chaud :
1150 - 900°C

2) Dureté Brinell HB :
≤ 240

3) Recuit d'adoucissement :
950 - 1000°C

DISTRIBUTEURS

- ALTEMP 625 (ALLEGHENY)
- NICKELVAC 625 (ALLVAC)
- NY 625 (AUBERT & DUVAL)
- BGH 2.4856 (BGH EDELSTAHL)
- L625 (BOHLER)
- ALLOY 625 (ENPAR)
- ERGILOY 2.4856 (ZAPP)
- HAFESTA 625 (HAGENER FEINSTAHL)
- 2.4856 (HERBERT TH.HEINICKE) - (HOVER) - (IMET) - (INTERSTAHL) - (NIRONIT) - (SPRINT METAL)
- 2.4856 (QUICK METALL) - (EDELSTAHL ROSSWAG) - (SAARSTAHL) - (SCHOELLER WERK) - (STAHLTEAM)
- ALLOY 625 / NiCr22Mo9Nb (HEMPEL & Co) - (PAULY)
- UR 625 (ARCELOR INDUSTEEL)
- INOX 2.4856 (INOX STAHLGESELLSCHAFT)
- CORALLOY 625 (DOMINIAL KIND & Co)
- DMV 625 (MANNESMANN DMV STAINLESS)
- 2.4856 / INCO 625 (PLATESTAHL)
- ETERNOS 2.4856
- Märker 4856 (SCHMIDT CLEMENS)
- CARONIT HDW (SCHMOLZ BICKENBACH)
- INCONEL ALLOY 625 / 625 LCF (SPECIAL METALS)
- TECHALLOY 625 (TPS TECHNITUBE)
- AF.625 (FORONI S.p.A)

SPECIFICATIONS

- EN 10095 : Aciers et alliages de nickel réfractaires.
- EN 17744 : Alliages de nickel corroyés au molybdène et chrome.
- EN 10088-1 : Liste des aciers inoxydables.
- ASME SB-443 / AMS 5599 / AMS 5869 (tôles)
- ASME SB-446 / AMS 5666 / AMS 5837 (barres rondes)
- ASME SB-444 / ASME SB-829 / ASME SB-775 / ASME SB-705 (tuyaux)
- ASME SB-444 / ASME SB-829 / ASME SB-751 / ASME SB-704 / AMS 5581 (tubes)
- ASME SB-366 (raccords)
- ASME SB-564 / AMS 5666 (forgé) - Snecma DMD 0436-22 - Honeywell EMS 55425P cond B