Fiche technique
55NiCrMoV7 / 56NiCrMoV7

Introduction

- ACIER A OUTILS POUR TRAVAIL A CHAUD

GENERALITES

- Haute tenue à chaud,
- Bonne résistance aux chocs et à la fatigue thermique.

APPLICATIONS

- Matrices de forge (état traité R = 125/135 Kg/mm²)
- Matrices de presse,
- Têtes de poinçons,
- Moules pour matières plastiques à l'état traité,
- Contre-matrices d'extrusion (fourni à l'état recuit),
- Pistons pousseurs d'extrustion (fourni à l'état recuit).

PROPRIETES PHYSIQUES ET CARACTERISTIQUES MECANIQUES

1) Coefficient de dilatation thermique :
- De 20 à 100°C : 12,2 x 10E-6m/(m.K)
- De 20 à 200°C : 13,0 x 10E-6m/(m.K)
- De 20 à 300°C : 13,3 x 10E-6m/(m.K)
- De 20 à 400°C : 13,7 x 10E-6m/(m.K)
- De 20 à 500°C : 14,2 x 10E-6m/(m.K)
- De 20 à 600°C : 14,4 x 10E-6m/(m.K)

2) Conductibilité thermique :
- à 20°C : 36,0 W/(m.K)
- à 350°C : 38,0 W/(m.K)
- à 700°C : 35,0 W/(m.K)

3) Courbe de revenu - Trempe à 860°C / Huile :
- à 180°C : 58 HRC
- à 200°C : 57 HRC
- à 300°C : 54 HRC
- à 400°C : 52 HRC
- à 500°C : 48 HRC
- à 600°C : 44 HRC
- à 650°C : 39 HRC

4) Courbe de revenu - Tempe à 870°C / Air :
- à 180°C : 56 HRC
- à 200°C : 55 HRC
- à 300°C : 52 HRC
- à 400°C : 50 HRC
- à 500°C : 47 HRC
- à 600°C : 43 HRC
- à 650°C : 39 HRC

TRAITEMENT THERMIQUE

- Fourni à l'état recuit cet acier permet une usinabilité optimale.
- Après les opérations d'ébauchage et d'éventuelles variations, l'acier peut être trempé et revenu suivant l'emploi désiré.
- Recuit doux : chauffer à 730 - 750°C et maintenir à régime, refroidir au four à 600°C (environ 10°C / h) puis à l'air.
- Recuit de détente : après ébauchage, réchauffer à 550 - 600°C, maintenir à température, refroidir au four à 500°C puis à l'air.
- Trempe : préchauffer à 600 - 650°C, austénitisation à 850 - 880°C, refroidir en bain d'huile et d'eau.
- Revenu : chauffer à température 520 - 650°C, maintenir à température.

1) Façonnage à chaud :
1050 - 850°C

2) Recuit d'adoucissement :
680 - 710°C

3) Dureté de recuit HB :
248 (état trempé-revenu)

4) Trempe :
840 - 860°C

5) Milieu de trempe :
Huile

6) Revenu :
490 - 510°C

DISTRIBUTEURS

- 55NiCrMoV7 / 56NiCrMoV7 - SCHMOLZ BICKENBACH
- 56NiCrMoV7 (ASCOMETAL) - (CORUS) - (EZM) - (GRODITZ) - (HAMMERWERK) - (HEINE BEISSWENGER)
- 56NiCrMoV7 (WILHELM JUNGERMANN) - (KLOCKNER)
- 1.2714 - 55NCDV7 - 55NCDV7+S - 55NCDV7S (DEVILLE RECTIFICATION)
- 55NiCrMoV7 (PAULY) - (STM STAHL) - (VOEST ALPINE) - (WALZWERKE EINSAL)
- AY DMAT 14/ SMI~ (AUBERT & DUVAL)
- BOHLER W 500 / W500 (BOHLER UDDEHOLM)
- Buderus 56NiCrMoV7 (BUDERUS EDELSTAHL)
- GCN2 (BUDERUS)
- UR16 / UR 16 (COGNE)
- DIRO-55NiCrMoV7 / 56NiCrMoV7 (DIROSTAHL)
- A50 / A 50 (DORRENBERG)
- EWS 2714 (SUDWESTFALEN)
- THYROTHERM 2714 (EWK)
- 1.2714 (EISEN HEINZL) - (ESTANIT) - (GUSTAV GRIMM) - (INTERSTAHL) - (IMET) - (CHR HOVER & SOHN)
- 1.2714 (KLEINEBERG) - (MALUGA) - (MWT MEYER) - (OBERSTE BEULMANN) - (PLATESTAHL)
- 1.2714 (EDELSTAHL ROSSWAG) - (SAARSTAHL) - (EDELSTAHL JPS) - (STAHLTEAM)
- 1.2714 / ALVAR 14 (UDDEHOLM)
- ES 370 G (ESCHMANN STAHL)
- HWG EXTRA (HAECKERSTAHL)
- NI187 (HAGENKOTTER)
- PWM (DOMINIAL KIND & CO)
- MOP140 (IMS FRANCE)
- LO-W 2714 (LOHMANN)
- WPS 1 (W.OSSENBERG & CIE)
- PROTOOL 2714 (PROMUNDO)
- MARKER SRSE (SCHMIDT CLEMENS)
- DUX 2714 (SCHMOLZ BICKENBACH)
- HWG (HEROS)
- WHG2 (WSM)
- CNL5 / LCN EXTRA (ROBERT ZAPP)
- MOULREX 14 (SECOSAR)

INFORMATIONS DIVERSES

ETAT DE LIVRAISON :
- Recuit ≤ 250 HB
- Traité à : HB 360 - 390 (R = 1220 - 1320 N/mm²)

SPECIFICATIONS

- EN ISO 4957 : Aciers à outils