Fiche technique
X160CrMoV12-1 / THYRODUR 2379

Introduction

- ACIER A OUTILS POUR TRAVAIL A FROID

A NOTER

- Acier lédéburitique au Cr à 12%
- Caractérisé par une bonne stabilité dimensionnelle au traitement thermique et d'une bonne trempabilité à coeur.
- Après traitement thermique, on obtient des valeurs de résistance à la compression et à l'usure très élevées.
- Etat de livraison : Recuit HB ≤240

GENERALITES

- Extrême résistance à l'usure,
- Bonne ténacité,
- Excellente tenue de coupe,
- Résistance au revenu,
- Nitrable après traitement thermique spécifique.

APPLICATIONS

Adapté pour la réalisation aussi bien d'outils de coupes que d'outils de formage à froid tels que :
- Lames pour cisailles,
- Poinçons de coupe, outils d'emboutissage, filières,
- Peignes et rouleaux à filer,
- Outils à ébavurer,
- Outils à emboutissage profond,
- Moules (pour résistance à l'usure),
- Galets de profilage,
- Cylindres de laminoirs à froid d'alliages légers,
- Fraises pour le travail du bois.

PROPRIETES PHYSIQUES ET CARACTERISTIQUES MECANIQUES

1) Courbes de revenus :

a) Trempe à 1020°C
/Air
- à 150°C : 63 HRC
- à 200°C : 62 HRC
- à 300°C : 60 HRC
- à 400°C : 59 HRC
- à 500°C : 60 HRC
- à 600°C : 52 HRC

b) Trempe à 1100°C /
Air
- à 150°C : 61 HRC
- à 200°C : 60 HRC
- à 300°C : 57 HRC
- à 400°C : 58 HRC
- à 500°C : 62 HRC
- à 600°C : 56 HRC

2) Coefficient de dilatation thermique :
- Entre 20 et 100°C : 10,5 x 10E-6m/(m.K)
- Entre 20 et 200°C : 11,5 x 10E-6m/(m.K)
- Entre 20 et 300°C : 11,9 x 10E-6m/(m.K)
- Entre 20 et 400°C : 12,2 x 10E-6m/(m.K)

3) Conductibilité thermique :
- à 20°C : 16,7 W/(m.K)
- à 350°C : 20,5 W/(m.K)
- à 700°C : 24,2 W/(m.K)

TRAITEMENT THERMIQUE

- Fourni à l'état recuit, cet acier permet une usinabilité optimale. Après les opérations d'ébauchage et d'éventuelles variations, l'acier peut être trempé et revenu suivant l'emploi désiré.
- Recuit d'adoucissement : chauffer à 860-900°C, refroidir au four jusqu'à 650°C (environ 10°C / h) puis à l'air.
- Recuit de détente : après ébauchage, chauffer à 650-680°C, maintenir à température, refroidir au four jusqu'à 500°C puis à l'air.
- Trempe : préchauffer à 650-680°C, austénitisation à 1010-1040°C ou à 1070-1110°C, refroidir en bain d'huile ou d'eau ou à l'air jusqu'à 450-500°C.
- Revenu : réchauffer à 150-180°C (dureté max) 250-290°C (ténacité max), 510-580°C (emploi à mi-chaud), maintenir à température, effectuer 2 revenus pour les trempes de 1070-1110°C.

DISTRIBUTEURS

- SANCY 2 ~ ; SY4~ (AUBERT & DUVAL)
- 1.2379 (DEVILLE RECTIFICATION)
- TENASTEEL (ARCELOR MITTAL)
- XW41 (ASSAB STEELS)
- BGH 2379 (BGH EDELSTAHL)
- K110 (BOHLER)
- X153CrMoV12 (BOLLINGHAUS)
- BUDERUS X155CrMoV12-1 (BUDERUS)
- UK 15 (COGNE)
- CPPU (DORRENBERG)
- EWS 2379 (SUDWESTFALEN)
- SS116 (THYSSENKRUPP)
- THYRODUR 2379 (EWK)
- X155CrVMo12-1 (EZM) - (IMS FRANCE) - (PAULY STAHLHANDEL)
- ES 70 S (ESCHMANNSTAHL)
- 1.2379 (GUSTAV GRIMM) - (IMET) - (KLEINEBERG) - (OBERSTE BEULMANN) - (SAARSTAHL)
- X155CrVMo12-1 (GRODITZ)
- LDX-V (HAECKERSTAHL)
- Sp SV (HAGENKOTTER)
- CH 16 V (KIND & Co)
- LO-K 2379 (LOHMANN)
- ESMO 2 (W.OSSENBERG & Cie)
- EROBLOCK 2379 ; VARIOPLAN 2379 ; VARIOROND 2379 (RECKNAGEL)
- MARKER G 2379 ; ZESEK (SCHMIDT & CLEMENS)
- X160CrMoV12-1 / THYRODUR 2379 - DUX 2379 - C13 SUPRA (SCHMOLZ BICKENBACH)
- K110 (STAHL JUDENBURG)
- SNR EXTRA (HEROS)
- SVERKER 21 (UDDEHOLM)
- WCR 79 (WSM)
- LC 120 S (ZAPP)