Fiche technique
CORRAX

Introduction

- Acier inoxydable a durcissement structural

A NOTER

- CORRAX a une très bonne résistance à la corrosion, meilleure que les nuances standards résistant à la corrosion, utilisées pour le moulage des plastiques.
- La résistance à la corrosion est la même à toutes les duretés (sauf après nitruration)

GENERALITES

- Des précautions spéciales doivent être prises quand on nitrure un acier à outils inoxydable.
- Il est important de retirer la couche d’oxyde avant la nitruration et les paramètres du processus doivent normalement être changés afin d’éviter des fissures dans la couche nitrurée.
- Une couche de nitrure extrêmement dure est obtenue pendant la nitruration de CORRAX.
- La résistance à la corrosion sera réduite par le processus de nitruration.
- Il faudrait éviter des durées de nitruration excédant 30 h en raison du risque d’écaillage de la couche nitrurée.
- Les changements dimensionnels seront très faibles car la diminution des cotes occasionnée par le vieillissement est compensée par un accroissement en volume dû à la construction d’une couche de nitrure.
- Pendant le processus de nitruration, l’acier est vieilli. Après toutes les procédures de nitruration commune, on obtiendra une dureté de 48 à 50 HRC

APPLICATIONS

- Moules d’injection pour
- Plastiques corrosifs
- Caoutchouc
- Industrie médicale et alimentaire.
- Matrices d’extrusion
- Transformation des plastiques
- Vis d’extrudeuse
- Pièces de constructions mécaniques.

PROPRIETES PHYSIQUES ET CARACTERISTIQUES MECANIQUES

- Comparé à un acier à outils conventionnel, résistant à la corrosion, CORRAX a les avantages suivants :
- Dureté flexible, 34 à 50 HRC, atteinte par un traitement de vieillissement dans la gamme de températures 425 à 600°C
- Stabilité dimensionnelle extrêmement bonne pendant le vieillissement
- Haute uniformité de propriétés, également pour les grandes dimensions
- Très bonne aptitude au soudage, pas de préchauffe nécessaire
- Pas de couche « blanche » après électro-érosion
- Résistance à la corrosion supérieure à celle de AISI 420 et W. -Nr. 1.2083.
- Etat de livraison : Solution traitée à env. 34 HRC
- Code couleur : Noir/gris

TRAITEMENT THERMIQUE

- CORRAX est livré à l’état trempé et peut être utilisé à l’état de livraison. Toutefois, quand l’acier doit être traité à chaud à
une dureté plus élevée, les instructions suivantes peuvent être utiles :

1) - RELAXATION DES CONTRAINTES :
Une relaxation des contraintes ne peut pas être effectuée comme pour les autres nuances d’acier, étant donné qu’une augmentation en température provoque une dureté plus élevée en raison de l’effet de vieillissement.

2) - VIEILLISSEMENT :
- CORRAX peut être utilisé à l’état de livraison. Une dureté plus élevée est obtenue par vieillissement.
- Les paramètres de vieillissement appropriés peuvent être obtenus à partir des données ci-dessous.
- La durée de vieillissement signifie la durée à la température de vieillissement pour que l’outil soit complètement traité.
- Quand la durée de vieillissement est atteinte, refroidissez l’outil à l’air à température ambiante.
- Un vieillissement à haute température donne une meilleure ténacité, comparé au vieillissement de même dureté à une température plus basse.

CONDITIONS D'UTILISATION DES OUTILS

- Il est possible de redonner la dureté de livraison du CORRAX après vieillissement.
- Mise en solution à 850°C pendant 30 mn, puis refroidissement à l’air.
- Si CORRAX est utilisé à des températures plus élevées que 200°C, l’état traité par solution (état de livraison) n’est pas recommandé : un vieillissement peut se produire pendant l’utilisation dans l’acier sous la couche de nitruration.

DISTRIBUTEURS

- CORRAX (UDDEHOLM)

SPECIFICATIONS

- CORRAX est un acier pour moules très approprié pour les pièces en plastique au profil compliqué.
- La ténacité diminue avec une dureté croissante. Un vieillissement à 50 HRC n’est recommandé que lorsque la ténacité n’est pas importante.
- Le vieillissement provoque une petite et uniforme diminution en volume.
- La préchauffe n’est pas nécessaire. Quand on soude sur CORRAX à l’état de livraison, un soudage intermittant est recommandé.
- Afin d’obtenir une dureté uniforme, il est nécessaire d’exécuter un traitement thermique après soudage.
- La température et la durée sont déterminées par la dureté requise et le matériel d’apport.
- Normalement, un matériel de type 17–4 PH peut être utilisé comme apport.
- Pour plus de renseignements, veuillez contacter la Société Uddeholm.

AUTRES

- CORRAX peut être électro-érodé de la même façon que les aciers à outils ordinaires. La «couche blanche» ne sera cependant pas aussi dure et elle peut donc se retirer plus facilement.
- CORRAX a une très bonne résistance à la corrosion et un processus spécial est donc requis pour la photogravure chimique.
- Des dessins fins avec des profondeurs faibles <0,04 mm sont faciles à obtenir.
- Veuillez contacter la Société Uddeholm pour plus de renseignements sur la sélection, le traitement thermique, l’application et la disponibilité des aciers à outils Uddeholm.
- Ces informations sont basées sur l’état actuel des connaissances de la Société UDDEHOLM et sont destinées à donner une vue générale des produits ainsi que de leurs utilisations.
- Elles ne peuvent en aucun cas être considérées comme une garantie de propriétés spécifiques au produit décrit, ni une garantie qu’il soit approprié à une application particulière.