Fiche technique
ABRAMAX MU

Introduction

- ACIER A HAUTE RESISTANCE A L'ABRASION

GENERALITES

- Acier ayant une bonne tenue à l'abrasion multi-usage, usinabilité améliorée, tenue à chaud environ 400°C avec caractéristiques mécaniques garanties, livré à l'état traité.

APPLICATIONS

- Carrières,
- Gravières,
- Travaux public
- Houillères,
- Mines de charbon,
- Cokeries,
- Cimenteries,
- Sidérurgie,
- Briqueteries,
- Béton,
- Parpaings et blocs,
- Machinisme agricole,
- Recylage,
- Pièces d'usures sur matériel roulant,
- Blindage installations fixes.

PROPRIETES PHYSIQUES ET CARACTERISTIQUES MECANIQUES

- Caractéristique principale pour les tôles de 3 à 60 mm d'épaisseur : Dureté 330 HB (valeur indicative de dureté pour épaisseur 15 mm)
AUTRES CARACTERISTIQUES (valeurs de traction garanties) :

1) Epaisseur 3 à 12 mm :
- Rm : ≥ 1050 N/mm²
- Re : ≥ 730 N/mm²
- A % : 12

2) Epaisseur 13 à 40 mm :
- Rm : ≥ 950 N/mm²
- Re : ≥ 650 N/mm²
- A % : 12

3) Epaisseur 41 à 60 mm :
- Rm : ≥ 900 N/mm²
- Re : ≥ 600 N/mm²
- A % : 12

DISTRIBUTEURS

ABRAMAX MU - ABRASERVICE

INFORMATIONS DIVERSES

1) RESILIENCES GARANTIES :
- KCV long à -20°C : ≥ 15 J/cm²
- KCV long à -40°C : ≥ 10 J/cm²
- Ces caractéristiques figurent sur les certificats de coulée par lot d'épaisseurs

2) ETAT DE LIVRAISON :
Traité

3) FORMATS :
- Largeur 1000 x 3000
- Longueur jusqu'à 6000

4) DECOUPAGE :
- Quels que soient l'épaisseur et le procédé thermique utilisé (oxycoupage, plasma) : pas de préchauffage.
- L'ABRAMAX MU, peut être découpé par procédé laser ou jet d'eau.

5) USINAGE :
- L'ABRAMAX MU s'usine selon les méthodes classiques.
- Sa composition chimique adaptée ainsi que sa bonne homogénéité de dureté dans l'épaiseur lui confèrent d'excellentes aptitudes au perçage et au fraisage.
- La productivité atteinte est supérieure à celle obtenue sur les aciers mi-durs de même dureté.
- Poinçonnage possible jusqu'à l'épaisseur de 12 mm maxi.

6) FORMAGE :
- Ebavurer et meuler les rives brutes d'oxycoupage ou de cisaillage avant formage.

7) PLIAGE A FROID :
- e ≤ 8 mm : Ri ≥ 3 e - Largeur de Vé ≥ 10e
- e > 8 mm : Ri ≥ 4 e - Largeur de Vé ≥ 12e
- Cintrage : ∅i ≤ 20e

8) PLIAGE A CHAUD :
- Les pliages et cintrages s'effectuent sans difficulté à 880 / 980°C.
- Le refroidissement à l'air libre conserve les caractéristiques initiales.

9) SOUDAGE :
- Pas de préchauffage nécessaire quelle que soit l'épaisseur.
- Seules les structures fortement bridées nécessitent un préchauffage à 100°C.
- Pour la mise en oeuvre, il est nécessaire de respecter les précautions élémentaires : T° des tôles > 5°C