Fiche technique
ABRACORR 30

Introduction

- ACIER RESISTANT A L’ABRASION AVEC UNE RESISTANCE AMELIORÉE A LA CORROSION

GENERALITES

- L’acier ABRACORR 30 est un acier à grains fins, soudable, particulièrement adapté pour résoudre les problèmes d’abrasion sévère en milieux humides ou dans des conditions de température pouvant atteindre 600° C.
- Les propriétés de mise en oeuvre de l’ABRACORR 30 sont bonnes, compte-tenu de ses propriétés mécaniques élevées.
- Composition : L'acier peut contenir jusqu'à 0,5 % de Cr et / ou d'autres éléments trempants.
- Il est calmé et élaboré à grains fins.

APPLICATIONS

- Sidérurgie,
- Sucrerie,
- Industrie des phosphates,
- Mines,
- Manutention des pondéreux en milieu marin,
- Travaux publics, etc…

PROPRIETES PHYSIQUES ET CARACTERISTIQUES MECANIQUES

A l'état de livraison :

1) Epaisseur ≤ 15 :
- Dureté HB : 320
- Rm : 1000 N/mm²
- Limite d'élasticité minimale ReH : 660 N/mm²
- Allongement minimal A5 : 10 %

2) Epaisseur > 15 ≤ 40 :
- Dureté HB : 300
- Rm : 950 N/mm²
- Limite d'élasticité minimale ReH : 550 N/mm²
- Allongement minimal A5 : 10 %
A chaud - épaisseur 10 mm :

1) à 20°C :
- Rp0,2 : 775 N/mm²
- Rm : 1160 N/mm²

2) à 100°C :
- Rp0,2 : 825 N/mm²
- Rm : 1055 N/mm²

3) à 200°C :
- Rp0,2 : 875 N/mm²
- Rm : 1095 N/mm²

4) à 300°C :
- Rp0,2 : 805 N/mm²
- Rm : 1155 N/mm²

5) à 400°C :
- Rp0,2 : 775 N/mm²
- Rm : 1070 N/mm²

6) à 450°C :
- Rp0,2 : 745 N/mm²
- Rm : 985 N/mm²

7) à 500°C :
- Rp0,2 : 700 N/mm²
- Rm : 880 N/mm²

DISTRIBUTEURS

- ABRACORR 30 - ABRASERVICE

INFORMATIONS DIVERSES

1) ETAT DE LIVRAISON :
- Etat normalisé - Température de normalisation 925° C
- Epaisseurs : 3 à 30 mm
- Formats : Largeur 2000 - Longueur 6000
MISE EN OEUVRE :

2) OXYCOUPAGE :
- En raison de sa teneur élevée en chrome, l’ABRACORR 30 a tendance, en atmosphère oxydante, à former une couche d’oxyde réfractaire.
- Cette couche d’oxyde ou la calamine doivent être éliminées avant l’oxycoupage (soit par une opération mécanique, soit par décalaminage à la flamme, sans oxygène, de la surface du métal).
- En général un préchauffage avant découpe n’est pas nécessaire.

3) SOUDAGE :
L’ABRACORR 30 peut être soudé selon tous les procédés classiques :
- à l’électrode basique à faible apport en hydrogène,
- sous flux gazeux (MIG, MAG),
- sous flux solide.
- Il est recommandé d’utiliser, si possible, des matériaux d’apport à faible limite d’élasticité.
- Dans le cas d’usure extrême d’assemblages soudés, on procédera éventuellement à un rechargement dur.

4) FORMAGE :
Formage à froid :
- L’ABRACCOR 30 se prête bien au formage à froid, malgré sa dureté élevée.
- Il est recommandé de meuler soigneusement les chants cisaillés ou oxycoupés dans la zone de pliage.
- On pratiquera également un léger chanfrein afin de casser les angles vifs dans les zones sollicitées en traction.

5) PLIAGE A FROID :
- Ri ≥ 3 x e - Vé 10 x e

6) FORMAGE A
CHAUD
- Le formage à mi-chaud est possible sans perte de dureté significative.
- A chaud : 800 à 920°C
- A mi-chaud : 450 à 500°C