| Euronorme / Nom usuel |
W-nr | Din | Afnor | Aisi-ASTM | Bs | EN | UNF / UNS |
Appellation ® 1 |
| NiCo20Cr20MoTi / G-NiCr20Co20MoTi / ALLOY 263 | 2.4650 / 2.4672 | 17750 / 17752 / 17753 / 17754 | NCK20D | AMS 5872 | HR10 / HR206 / HR404 | 10302 | UNS NO7263 / N07263 | NIMONIC C-263 |
| Appellation ® 2 | ||||||||
| NICKELVAC C263 / ALTEMP263 / Ni-PH1303 |
Fiche technique
NiCo20Cr20MoTi / G-NiCr20Co20MoTi / ALLOY 263
Retour à la liste
Appellations
Compositions
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | B | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| min | 0.040 | 19.000 | 5.600 | |||||
| moy | 0.000 | 0.000 | 0.000 | 0.000 | 0.000 | 0.000 | 0.000 | 0.000 |
| max | 0.080 | 0.400 | 0.600 | 0.015 | 0.007 | 21.000 | 6.100 | 0.005 |
| Cu | Al | Ti | Fe | |||||
| min | 0.300 | 1.900 | ||||||
| moy | 0.000 | 0.000 | 0.000 | 0.000 | ||||
| max | 0.200 | 0.600 | 2.400 | 0.700 |
Applications et caractéristiques
+
-
A NOTER
- ALLIAGE DU TYPE SUPER DUPLEX
- Composition - Ni : Balance
- Cet alliage est disponible sous toutes les formes standards (bandes, tôles, plats, barres, tiges, profilés, pièces forgées, fil à souder).
+
-
GENERALITES
En raison de sa composition, cet alliage offre :
- Une grande résistance à l'oxydation, à la corrosion, au fluage
- Des caractéristiques mécaniques élevées en hautes températures (jusqu'à 1000°C).
- Très bonne résistance à l'usure.
+
-
APPLICATIONS
- Domaines de hautes températures de service,
- Aéronautique,
- Industrie chimique, Pétrochimie,
- Turbines,
- Chambre de combustion.
+
-
PROPRIETES PHYSIQUES ET CARACTERISTIQUES MECANIQUES
1) Conductivité thermique en W.m/m². °C :
- à 20°C : 11,72
- à 100°C : 12,98
- à 200°C : 14,65
- à 300°C : 16,33
- à 400°C : 18,00
- à 500°C : 19,68
- à 600°C : 21,35
- à 700°C : 23,03
- à 800°C : 24,70
- à 900°C : 26,80
- à 1000°C : 28,47
2) Coefficient moyen de dilatation en m/m.°C :
- Entre 20°C et 200°C : 11,9 x 10E-6 (barres extrudées) - 12,1 x 10E-6 (tôles, pièces forgées)
- Entre 20°C et 400°C : 13,1 x 10E-6 (barres extrudées) - 13,3 x 10E-6 (pièces forgées) - 13,0 x 10E-6 (tôles)
- Entre 20°C et 600°C : 14,2 x 10E-6 (barres) - 14,5 x 10E-6 (pièces forgées) - 13,9 x 10E-6 (tôles)
- Entre 20°C et 1000°C : 18,9 x 10E-6 (barres) - 19,3 x 10E-6 (pièces forgées) - 17,4 x 10E-6 (tôles)
3) Résistivité électrique en µω.cm²/cm à 20°C :
115
4) Chaleur spécifique en J / (kg.K) :
426
5) Limite d'élasticité - Rp0,2 :
≥ 400 N/mm²
6) Résistance à la traction - Rm :
≥ 540 N/mm²
7) Allongement - A% :
≥ 15 %
8) Densité :
8,39~
+
-
DISTRIBUTEURS
- ALLVAC
- AUBERT & DUVAL
- ENPAR
- HERBERT Th. HEINICKE
- IMET
- INTER STAHL
- KIND & Co
- R. KIND
- PAULY STAHLHANDEL
- PLATESTAHL
- SAARSTAHL
- SPECIAL METALS
- THYSSENKRUPP
- Robert ZAPP
+
-
SPECIFICATIONS
- EN 10302 : Aciers et Alliages à base de nickel et de cobalt résistant au fluage
- ISO : NiCo20Cr20Mo5Ti2Al
- AIR : 9165
- BS : HR10 - Tiges, barres, pièces forgées
- BS : HR 206 - Plat, tôle, bande
- BS : HR404
- AECMA PrEn 2199 & 2201 (barres)
- AECMA PrEn 2200 (forgé)
- AECMA PrEn 2203 (tôle, bande)
- AECMA PrEn 2418 (plat)
- AECMA PrEn 2202
- DIN EN 17752 (tiges, barres)
- DIN EN 17753 (fil)
- DIN EN 17754 (forgé)
- DIN EN 177451 (Tubes)
- DIN EN 17750
- SAE AMS 5872 (plat, tôle, bande)
Les indications et caractéristiques contenues dans cette fiche technique ne sont données
qu'à titre d'information afin d'aider le lecteur dans son évaluation personnelle. Elles ne
peuvent en aucun cas faire l'objet de garantie. Elles sont modifiables sans préavis en
fonction de l'évolution des techniques de fabrication et de la normalisation. Les valeurs
indiquées constituent des valeurs typiques ou moyennes et non des valeurs maximales ou
minimales garanties. La responsabilité de la SARL METONORM ne pourrait en aucun cas être
étendue au choix d'un produit ou aux conséquences de ce choix.
