Correspondance des normes mondiales et des appellations commerciales

Fiche technique
X210CrVMoCo12-4 / SY5

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Appellations

Euronorme /
Nom usuel
Afnor Appellation ® 1 Appellation ® 2
X210CrVMoCo12-4 / SY5 X210CrVMoCo12-4 SY5 ULTR'AD SY 5

Compositions

 C Cr Mo V Co
min
moy2.100 11.500 1.000 3.800 0.500
max

Applications et caractéristiques

+ -

Introduction

- ACIER A OUTILS

+ -

A NOTER

- Nuance spécifique obtenue par la métallurgie des poudres

+ -

GENERALITES

- Excellente résistance à l'usure.
- Les hautes performances de cet acier sont dues à son équilibre de composition et à sa mise en oeuvre par le procédé de métallurgie des poudres "ULTR'AD" qui procure une structure très fine et homogène ainsi qu'une très bonne propreté inclusionnaire.
- Cet acier se prête bien à la nitruration et aux dépôts de surface lorsque des propriétés tribologiques exceptionnelles sont nécessaires.
- Bonne usinabilité à l'état recuit.

+ -

APPLICATIONS

- Outillages soumis à une très forte agression abrasive
- Outils de découpe, de compression, d'extrusion, plaques d'usure
- Nuance bien adaptée à la réalisation de pièces massives "as hip" ou de pièces bimétalliques

+ -

PROPRIETES PHYSIQUES ET CARACTERISTIQUES MECANIQUES

1) ETAT RECUIT :
- Chauffage progressif jusqu'à 860°C suivi d'un refroidissement lent. Prendre les précautions habituelles pour éviter la décarburation.

2) ETAT ADOUCI :
- Le métal présente une dureté Brinell approximative de 250.

+ -

TRAITEMENT THERMIQUE

1) Pour les emplois nécessitant la tenue à l'abrasion maximale, le traitement suivant est conseillé :
- Austénitisation : 1175°C
- Refroidissement : Pression de gaz (min 3 bars) ou bain de sel à 500-500°C selon la section et la géométrie des pièces.
- Revenus : 3 revenus successifs de 2 heures à 520°C
- Dureté typique après traitement : 65 HRC

2) Pour les emplois où l'on souhaite conserver un haut niveau de tenue à l'abrasion avec une meilleure ténacité, le traitement suivant est conseillé :
- Austénitisation : 1075°C
- Refroidissement : Pression de gaz (min 3 bars) ou bain de sel à 500-550°C selon la section et la géométrie des pièces
- Revenus : 3 revenus successifs de 2 heures à 540°C
- Dureté typique après traitement : 61 HRC

+ -

DISTRIBUTEURS

- SY5 - AUBERT & DUVAL

+ -

INFORMATIONS DIVERSES

- Pour les pièces exigeant une très grande stabilité dimensionnelle, un traitement cryogénique de 2 h à -75°C peut être intercalé entre la trempe et le premier revenu.
- Si les pièces sont de forme complexe ce traitement est à réaliser entre le 1er et le 2ème revenu.

Les indications et caractéristiques contenues dans cette fiche technique ne sont données qu'à titre d'information afin d'aider le lecteur dans son évaluation personnelle. Elles ne peuvent en aucun cas faire l'objet de garantie. Elles sont modifiables sans préavis en fonction de l'évolution des techniques de fabrication et de la normalisation. Les valeurs indiquées constituent des valeurs typiques ou moyennes et non des valeurs maximales ou minimales garanties. La responsabilité de la SARL METONORM ne pourrait en aucun cas être étendue au choix d'un produit ou aux conséquences de ce choix.

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