Fiche technique
38MnB5

Introduction

- ACIER ALLIÉ AU BORE

A NOTER

- Excellente aptitude au formage à froid, à la découpe et à l'usinage sans traitement de recuit préalable (à l'état laminé à chaud).
- Très bonne aptitude au soudage (basse teneur en Carbone).
- Haute résistance par trempe et revenu.
- Selon l'application et les caractéristiques recherchées, il sera possible d'éviter après trempe un traitement de revenu en raison de la haute ténacité à l'état trempé.

GENERALITES

- Parmi les aciers usuels aptes au traitement thermique, l'acier allié au Bore présente une alternative intéressante.
- L'ajout de Bore augmente l'aptitude à la trempe, en particulier dans le domaine des produits longs.
- Le Bore peut être utilisé pour diminuer la teneur en Carbone tout en maintenant une même dureté et ainsi améliorer l'aptitude à la transformation.
- Par ailleurs, il peut permettre de renoncer totalement ou en partie aux éléments d'alliage coûteux tels que : Cr, Ni, Mo.
- L'acier allié au Bore à fait ses preuves dans la production de feuillards à chaud
- L'acier allié au Bore présente également des avantages en tant qu'acier de cémentation par sa haute résistance et sa bonne souplesse à coeur.
- Cette souplesse à coeur est obtenue après cémentation et trempe.

APPLICATIONS

- Maillon de chaîne,
- Segment de frein,
- Levier,
- Support de levier,
- Matériel agricole,
- Pièces d'usure,
- Outils de poinçonnage,
- Pelles,
- Couteaux,
- Lames de scie,
- Chenilles,
- Renfort de sécurité des véhicules.

PROPRIETES PHYSIQUES ET CARACTERISTIQUES MECANIQUES

1) A l'état laminé :
- Limite d'élasticité - Rp0,2 : 400 N/mm²
- Résistance à la traction - Rm : 600 N/mm²
- A5 (%) : 19 %

2) A l'état recuit :
- Limite d'élasticité - Rp0,2 : 320 N/mm²
- Résistance à la traction - Rm : 560 N/mm²
- A5 (%) : 26 %

3) Trempé à l'eau :
- Résistance à la traction - Rm : 2050 N/mm²
- Dureté HRC : 56
- Température de trempe : 840°C

4) Trempé à l'huile :
- Résistance à la traction - Rm : 1845 N/mm²
- Dureté HRC : 53
- Température de trempe : 880°C

TRAITEMENT THERMIQUE

- Trempe : 200 - 400°C
- Milieu de trempe : Eau - Huile
- Revenu : 650°C max

DISTRIBUTEURS

- RISSE + WILKE
- ASCOMETAL
- ARCELOR MITTAL
- BGH EDELSTAHL
- CORUS
- DILLINGER
- ESB
- HEINE + BEISSWENGER
- ORI MARTIN
- THYSSENKRUPP
- OVAKO
- SCHMOLZ + BICKENBACH
- SCHULER
- SUDWESTFALEN
- THYSSENKRUPP
- VOESTALPINE STAHL
- WALZWERKE EINSAL
- ZERNERI ACCIAI
- HOESCH HOHENLIMNBURG
- SSAB TUNNPLAT

INFORMATIONS DIVERSES

- Le Bore est l'élément d'alliage ayant le plus fort pouvoir d'augmentation de la trempabilité car le Bore ralentit la transformation en structure adoucie.
- Cet alliage fait apparaître une structure martensitique sur la coupe transversale du feuillard.
- Le Bore se présente sous forme liée (nitrure de Bore) et sous forme dissoute.
- Seule la partie soluble du Bore contribue à augmenter la trempabilité.
- Les aciers sont donc désoxydés avant ajout du Bore et alliés avec de forts formateurs de nitrures (Aluminium et Titane).
- L'effet d'augmentation de la trempabilité dû au Bore disparaît quand le Carbone se situe au-dessus de 0,5 %

SPECIFICATIONS

- EN 10083-3 : Aciers pour trempe et revenu. Aciers Alliés.