Fiche technique
NiCr19Fe19Nb5Mo3 / NiCr19NbMo / ALLOY 718

Introduction

- ACIER RESISTANT AUX HAUTES TEMPERATURES
- ALLIAGE REFRACTAIRE
- ACIER A OUTILS POUR TRAVAIL A CHAUD

GENERALITES

- Bonne ténacité
- Bonne résistance aux chocs.

APPLICATIONS

- Arbres de pompes,
- Pièces mécaniques soumises à de fortes sollicitations en milieu marin,
- Industrie Pétrole,
- Outillage de matriçage,
- Filières pour filage de métaux lourds,
- Lames de cisailles à chaud,
- Filières de boudineuse.

PROPRIETES PHYSIQUES ET CARACTERISTIQUES MECANIQUES

1) Limite d'élasticité - Rp0,2 :
≥ 1030 N/mm²

2) Résistance à la traction - Rm :
≥ 1230 N/mm²

3) Allongement - A % :
12 %

4) Limite d'élasticité - Rp0,2 en température :
- à 300°C : 880 N/mm²
- à 400°C : 865 N/mm²
- à 500°C : 860 N/mm²
- à 600°C : 860 N/mm²
- à 700°C : 800 N/mm²
- à 800°C : 615 N/mm²

5) Résistance au fluage- Rm ≥ N/mm² (t = 10 000 h)
- à 550°C : 810
- à 600°C : 620
- à 650°C : 425
- à 700°C : 248
- à 750°C : 125
- à 800°C : 36

6) Résistance au fluage- Rm ≥ N/mm² (t = 100 000 h)
- à 550°C : 673
- à 600°C : 505
- à 650°C : 290
- à 700°C : 132
- à 750°C : 44
- à 800°C : 12

7) Résistance électrique spécifique :
1,23 Ω .m/mm²

8) Chaleur spécifique :
440 J/Kg.K

9) Coefficient de dilatation thermique :
- à 200°C : 13,4 x 10E-6
- à 300°C : 13,8 x 10E-6
- à 400°C : 14,1 x 10E-6
- à 600°C : 14,7 x 10E-6
- à 800°C : 16,4 x 10E-6

10) Conductibilité thermique à 20°C :
13 W/K.m

11) Densité :
8,2

12) Soudage :
- Par résistance
- Procédé WIG
- Aptitude au soudage seulement à l'état recuit de détente suivi d'un nouveau recuit de détente et d'un vieillissement à chaud.

TRAITEMENT THERMIQUE

1) Façonnage à chaud :
1150 - 1050°C

2) Recuit de mise en solution :
950 - 1010°C / Air

3) 1er Vieillissement :
710 - 730°C - Durée d'arrêt 8h ~

4) 2ème Vieillissement :
610 - 630°C - Durée d'arrêt 10h ~ / Refroidissement four

DISTRIBUTEURS

- ALTEMP 718 (ALLEGHENY TECHNOLOGIES)
- ALLVAC 718 / ALLVAC 718-OP / ALTEMP 718 / PREMIUM 718 (ALLVAC)
- PER718 / PYRAD53NW / SY718 (AUBERT & DUVAL)
- BGH 2.4668 (BGH EDELSTAHL)
- L334 / L718 (BOHLER)
- ALLOY 718 (ENPAR)
- ERGILOY 2.4668 (ZAPP)
- 718 (GUSTAV GRIMM)
- 2.4668 (HERBERT TH. HEINICKE) - (HOVER) - (IMET) - (INTERSTAHL) - (NIRONIT)
- 2.4668 (EDELSTAHL ROSSWAG) - (QUICK METALL) - (SAARSTAHL) - (SPRINT METAL) - (STAHLTEAM)
- ALLOY 718 / NiCr19NbMo (HEMPEL)
- AERALLOY 718 / 2.4668 / SA718 (DOMINIAL KIND & CO)
- DMV 718 (MANNESSMANN DMV)
- NiCr19Fe19Nb5Mo3 (PAULY)
- 2.4668 / INCO 718 (PLATESTAHL)
- Märker 4668 / SL6 (SCHMIDT & CLEMENS)
- INCONEL ALLOY 718 (SPECIAL METALS)
- NB1 (HEROS)
- NICROFER 5219 Nb / ALLOY 718 (THYSSENKRUPP VDM)
- HT718 (UGINE ROSTFREI)
- HAYNES 718 ALLOY (ZAPP)
- AF.718 HS - AF.718/3 - AF.718/4 (FORONI S.p.A)

SPECIFICATIONS

- EN 17744 : Alliages de nickel corroyés au molybdène et chrome.
- EN 10088-1 : Liste des aciers inoxydables.
- EN 10302 : Aciers et Alliages à base de nickel et de cobalt résistant au fluage.
- AECMA : NI-PH2601 - NI-PH100HT
- UNS N07718
- ASTM B637 and ASTM B670
- ASME Boiler Code Sections I and III
- AMS 5589 Seamless Tubing Alloy 718
- AMS 5590 Seamless Tubing Alloy 718
- AMS 5596 Sheet , Strip Foil & Plate Alloy 718
- AMS 5597 Sheet , Strip Foil & Plate Alloy 718
- AMS 5662 Bars, Forgings, Rings Alloy 718
- AMS 5663 Bars, Forgings, Rings Alloy 718
- AMS 5664 Bars, Forgings, Rings Alloy 718
- AMS 5832 Welding Wire Alloy 718
- Werkstoff Nr. 2.4668
- MIL-N-24469
- NACE MR-01-75
- AECMA Pr EN 2404, EN 2405, EN 2407, EN 2408, EN 2952, EN 2961, EN 3219
- AFNOR NC 19 Fe Nb
- MSRR 7115 and MSRR 7116
- VAT718 - ABS 5443 / LN668 / 1013