Correspondance des normes mondiales et des appellations commerciales

Fiche technique
NiCo20Cr15MoAlTi / ALLOY 105

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Appellations

Euronorme /
Nom usuel
W-nr Din Appellation ® 1 Appellation ® 2
NiCo20Cr15MoAlTi / ALLOY 105 2.4634 Ni Co 20 Cr 15 Mo Al Ti ALLOY105 / PER 7~ NIMONIC 105

Compositions

 C Si Mn P S Cr Mo Ni
min0.120 14.000 4.500
moy0.000 1.000 1.000 0.045 0.015 0.000 0.000 50.000
max0.170 15.700 5.500
 B Cu Al Ti Fe Zr Co
min0.003 4.500 0.900 18.000
moy0.000 0.200 0.000 0.000 1.000 0.150 0.000
max0.010 4.900 1.500 22.000

Applications et caractéristiques

+ -

Introduction

- ACIER RÉSISTANT AUX HAUTES TEMPÉRATURES
- ALLIAGE RÉFRACTAIRE

+ -

APPLICATIONS

- Eléments de turbine à gaz,
- Mécanismes de moteurs,
- Aubes de turbines à gaz.

+ -

PROPRIETES PHYSIQUES ET CARACTERISTIQUES MECANIQUES

1) Module de rigidité :
82.5 kN/mm²

2) Module de Young
- Etat recuit : 213 kN/mm²
- Etat ressort : 227-240 kN/mm²

3) Température de service approximative :
- Etat recuit : 350-550°C
- Etat ressort + vieilli : 350°C max

4) Résistance à chaud :
870°C ~

5) Inoxydable à l'air :
980°C ~

6) Limite d'élasticité - Rp0,2 :
≥ 785 N/mm²

7) Résistance à la traction - Rm :
≥ 980 N/mm²

8) Allongement - A % :
5,5 %

9) Résilience - J :
27 (DMV)

10) Limite d'élasticité - Rp0,2 en température :
- à 400°C : 755 N/mm²
- à 700°C : 745 N/mm²
- à 800°C : 539 N/mm²
- à 900°C : 314 N/mm²

11) Résistance au fluage - Rm ≥ N/mm² (t = 10 000 h)
- à 650°C : 539
- à 700°C : 392
- à 800°C : 167

12) Résistance électrique spécifique :
1,32 Ω .m/mm²

13) Chaleur spécifique :
460 J/Kg.K

14) Coefficient de dilatation thermique :
- à 100°C : 11,9 x 10E-6
- à 200°C : 13,0 x 10E-6
- à 300°C : 13,5 x 10E-6
- à 400°C : 13,9 x 10E-6
- à 500°C : 14,3 x 10E-6
- à 600°C : 14,7 x 10E-6
- à 700°C : 15,3 x 10E-6
- à 800°C : 16,3 x 10E-6
- à 900°C : 17,7 x 10E-6

15) Conductibilité thermique à 20°C :
12 W/K.m

16) Conductibilité thermique au-dessus de la température ambiante (W/K.m) :
- à 100°C : 13
- à 200°C : 13
- à 300°C : 14
- à 400°C : 15
- à 500°C : 16
- à 600°C : 17
- à 700°C : 18
- à 800°C : 21

17) Densité :
8,0

18) Procédés de soudage :
par Résistance et WIG (soudage seulement à l'état recuit de détente, suivi d'un nouveau recuit de détente et d'un vieillissement à chaud).

+ -

TRAITEMENT THERMIQUE

1) Façonnage à chaud :
1150 - 1050°C

2) Recuit de mise en solution :
1140 - 1160°C - Durée d'arrêt 4h ~ / Air

3) Revenu :
1035 - 1065°C - Durée d'arrêt 16h ~ / Air

4) Vieillissement :
835 865°C - Durée d'arrêt 16h / Air

+ -

DISTRIBUTEURS

- PER 7 ~ (AUBERT & DUVAL)
- ALLOY 105 (ENPAR)
- 2.4634 (HERBERT TH. HEINICKE) - (IMET) - (NIRONIT) - (QUICK METALL) - (SAARSTAHL)
- AERALLOY 105 - CORALLOY 4634 (LW) (DOMINIAL - KIND & CO)
- NiCo20Cr15MoAlTi (PAULY)
- 2.4634 - NIMONIC 105 (PLATESTAHL)
- DUX 4634 (SCHMOLZ BICKENBACH)
- NIMONIC ALLOY 105 (SPECIAL METALS)
- Werkstoff 105 (ZAPP)

+ -

SPECIFICATIONS

- DIN WL : Manuel des matériaux de l'aviation allemande.

Les indications et caractéristiques contenues dans cette fiche technique ne sont données qu'à titre d'information afin d'aider le lecteur dans son évaluation personnelle. Elles ne peuvent en aucun cas faire l'objet de garantie. Elles sont modifiables sans préavis en fonction de l'évolution des techniques de fabrication et de la normalisation. Les valeurs indiquées constituent des valeurs typiques ou moyennes et non des valeurs maximales ou minimales garanties. La responsabilité de la SARL METONORM ne pourrait en aucun cas être étendue au choix d'un produit ou aux conséquences de ce choix.

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