Fiche technique
X38CrMoV5 / X37CrMoV5-1 / THYROTHERM 2343

Introduction

- ACIER A OUTILS POUR TRAVAIL A CHAUD

A NOTER

- Haute résistance à l'usure à chaud,
- Haute résistance à la chaleur avec ténacité améliorée,
- Bonne conductibilité thermique et insensibilité aux criques à chaud,
- Refroidissement à chaud dans certaines conditions.

GENERALITES

- Nuance d'acier produite de façon traditionnelle ou refondue sous laitier (ESR).
- Les modalités de forgeage et de traitement d'homogénéisation, lui confèrent une structure fine et homogène qui garantit une bonne usinabilité et une bonne polissabilité en phase de réalisation du moule.
- Après traitement thermique de trempe et de revenu et grâce à une distribution harmonieuse des carbures, on obtient des niveaux élevés de :
- Ténacité à chaud,
- Résistance aux chocs et à la fatigue thermique pendant l'utilisation du moule. Il est caractérisé par une bonne stabilité dimensionnelle durant le traitement thermique, et se prête à un durcissement superficiel par nitruration.

APPLICATIONS

- Acier à outils pour travail à chaud à utilisation universelle
- Outillage à moulage sous pression et extrusion pour travail des alliages
- Matrices d'estampage
- Mandrins d'extrusion
- Vis sans fin et cylindres pour transformation des matières plastiques
- Anneaux d'armature
- Moules de fonderie sous pression pour alliages d'aluminium,de magnésium...etc...
- Filières d'extrusion à chaud d'alliages d'aluminium et d'aciers
- Poinçons, matrices d'extrusion, insert, outils de coupes à chaud, lames d'ébavurage, lames de cisaillage à chaud
- Moules pour matières plastiques
- Manchons pour matrices de métaux durs
A noter : Outre ces applications typiques d'acier pour travail à chaud, cette nuance s'utilise comme acier pour travail à froid pour les tiges d'éjecteurs, porte-outils et porte-mèches rétractables.
Pour les exigences extrêmes il est préconisé d'utiliser THYROTHERM 2343 EFS SUPRA (ESU)

PROPRIETES PHYSIQUES ET CARACTERISTIQUES MECANIQUES

1) Dureté :
- à 100°C : 52 Hrc
- à 200°C : 52 Hrc
- à 300°C : 52 Hrc
- à 400°C : 52 Hrc
- à 500°C : 54 Hrc
- à 600°C : 48 Hrc
- à 650°C : 38 Hrc
- à 700°C : 31 Hrc

2) Coefficient de dilatation thermique :
- De 20 à 100°C : 11,8 x 10E-6m/(m.K)
- De 20 à 200°C : 12,4 x 10E-6m/(m.K)
- De 20 à 300°C : 12,6 x 10E-6m/(m.K)
- De 20 à 400°C : 12,7 x 10E-6m/(m.K)
- De 20 à 500°C : 12,8 x 10E-6m/(m.K)
- De 20 à 600°C : 12,9 x 10E-6m/(m.K)
- De 20 à 700°C : 12,9 x 10E-6m/(m.K)

3) Conductibilité thermique - Etat recuit :
- à 20°C : 29,8 W/(m.K)
- à 350°C : 30,0 W/(m.K)
- à 700°C : 33,4 W/(m.K)

4) Conductibilité thermique - Etat trempé et revenu :
- à 20°C : 26,8 W/(m.K)
- à 350°C : 27,3 W/(m.K)
- à 700°C : 30,3 W/(m.K)

TRAITEMENT THERMIQUE

- Fourni à l'état recuit, cet acier permet une usinabilité optimale.
- Après les opérations d'ébauchage et d'éventuelles variations, l'acier peut être trempé et revenu suivant l'emploi désiré.
- Recuit doux : chauffer à 810-850°C, maintenir à température, refroidir au four jusqu'à 650°C (environ 10°C/h) puis à l'air.
- Recuit de détente : après ébauchage, chauffer à 600-650°C, maintenir à température, refroidir au four jusqu'à 500°C puis à l'air.
- Trempe : préchauffer à 650-750°C, austénitisation à 990-1020°C, refroidir à l'air, en bain d'huile ou bain chaud à 500-550°C.
- Revenu : chauffer à température 560-620°C, maintenir à température. Effectuer au minimum 2 revenus.

DISTRIBUTEURS

- DH 11 ; ADC 3~ ; SMV 3 (AUBERT & DUVAL)
- BGH 2343 (BGH EDELSTAHL)
- W300 ; W400VMR~ (BOHLER)
- 1.2343 (DEVILLE RECTIFICATION)
- X38CrMoV5-1 ; MC 70 - MOP 82 (IMS FRANCE) - (BUDERUS)
- UD 12 (COGNE)
- X38CrMoV5-1 (CORUS) - (KLOCKNER)
- DIRO-X37CrMoV5-1 (DIROSTAHL)
- WP 5 (DORRENBERG)
- EWS 2343 (SUDWESTFALEN)
- THYROTHERM 2343 (EWK)
- ES 235 W (ESCHMANNSTAHL)
- 1.2343 (ESTANIT) - (GUSTAV GRIMM) - (IMET) - (INTERSTAHL) - (KLEINEBERG)
- 1.2343 (MALUGA) - (MWT MEYER) - (OBERSTE BEULMANN) - (PLATESTAHL) - (SAARSTAHL)
- CALOR CR (HAECKERSTAHL)
- Sp MV (HAGENKOTTER)
- MOP82 (IMS FRANCE)
- USN (KIND & CO)
- LO-W 2343 (LOHMANN)
- W66 - TKM2343 (THYSSENKRUPP)
- EPS 51 (W.OSSENBERG & Cie)
- X37CrMoV5-1 (PAULY)
- PROTOOL 2343 (PROMUNDO)
- VARIOROND 2343 (RECKNAGEL)
- MARKER DCM (SCHMIDT & CLEMENS)
- DUX 2343 ; MC 70 (SCHMOLZ BICKENBACH)
- MOFORS EXTRA (HEROS)
- UDDEHOLM 2343 ; VIDAR 1 (UDDEHOLM)
- WAS 43 (WSM)
- CVL 10 (ZAPP)
- 39 VSiMoCr 52 (Roumanie)
- 41 9552 Type 19552 (République Tchèque)

SPECIFICATIONS

- EN ISO 4957 : Aciers à outils.