Euronorme / Nom usuel |
W-nr | Din | Afnor | Aisi-ASTM | Bs | EN | Uni | UNF / UNS |
X200Cr12 | 1.2080 | X210Cr12 | Z200C12 | D3 | BD3 / KE970 | ISO 4957 | X205Cr12KU | UNE F.5212 |
JIS | Gost | Appellation ® 1 | Appellation ® 2 | |||||
SKD1 | Ch 12 | UK20 / UK 20 / KOR | K100 / K 100 / SS120 / SS 120 |

Fiche technique
X200Cr12
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Appellations
Compositions
C | Si | Mn | P | S | Cr | |
---|---|---|---|---|---|---|
min | 1.900 | 0.100 | 0.200 | 11.000 | ||
moy | 0.400 | 0.000 | 0.000 | 12.000 | ||
max | 2.200 | 0.600 | 0.600 | 0.030 | 0.030 | 13.000 |
Applications et caractéristiques
GENERALITES
- Acier caractérisé par une bonne stabilité dimensionnelle.
- Après traitement thermique, on obtient des valeurs de résistance à la compression et à l'usure très élevées.
APPLICATIONS
Adapté pour la réalisation aussi bien d'outils de coupes que d'outils de formage à froid, tels que :
- Lames pour cisailles
- Filières, matrices, poinçons de coupes très sollicités
- Outils d'emboutissage, peignes et rouleaux à filer, plaques d'usure
- Moules de compactage de poudres métalliques et céramiques
- Galets de profilage
- Moules pour résines synthétiques
- Couteaux circulaires, cylindres de laminoirs
- Outils pour extrusion à froid d'alliages légers
- Outils pour le travail du bois et des matières plastiques
- Outils de coupe et à poinçonner à haut rendement
- Couteaux à ébarber
- Etat de livraison : Recuit HB ≤ 250
PROPRIETES PHYSIQUES ET CARACTERISTIQUES MECANIQUES
- à 150°C : 64 HRC
- à 200°C : 62 HRC
- à 300°C : 60 HRC
- à 400°C : 59 HRC
- à 500°C : 56 HRC
TRAITEMENT THERMIQUE
- Fourni à l'état recuit, cet acier permet une usinabilité optimale.
Après les opérations d'ébauchage et d'éventuelles variations, l'acier peut être trempé et revenu suivant l'emploi désiré.
- Recuit d'adoucissement : chauffer à 860-900°C, refroidir au four jusqu'à 650°C puis à l'air.
- Recuit de détente : après ébauchage, chauffer à 650-680°C, maintenir à température, refroidir au four jusqu'à 500°C et à l'air.
- Trempe : préchauffer à 650-700°C, austénitisation à 960-980°C, refroidir en bain d'huile ou d'eau jusqu'à 400-450°C puis à l'air.
- Revenu : réchauffer à 150-300°C, maintenir à température.
1) Façonnage à chaud :
1050 - 850°C
2) Recuit d'adoucissement :
800 - 830°C
3) Dureté de recuit HB :
≤ 250
4) Trempe :
940 - 970°C
5) Milieu de trempe :
Huile
6) Revenu :
180 - 250°C
DISTRIBUTEURS
- H 20 (AUBERT & DUVAL)
- BGH 2080 (BGH EDELSTAHL)
- K 100 - K100 (BÖHLER UDDEHOLM) - (STAHL JUDENBURG)
- X210Cr12 (BÖLLINGHAUS) - (GRÖDITZ) - (HEINE+BEISSWENGER) - (WILHELM JUNGERMANN)
- X210Cr12 (KLÖCKNER) - (PAULY) - (IMS FRANCE) - (STM STAHL) - (VOEST ALPINE) - (WALZWERKE EINSAL)
- RCCO (SECOSAR)
- BUDERUS X210Cr12 (BUDERUS EDELSTAHL)
- UK 20 (COGNE)
- DIRO-X210Cr12 (DIROSTAHL)
- CP 10 V (DÖRRENBERG)
- EWS 2080 (SUDWESTFALEN)
- THYRODUR 2080 (EWK)
- 1.2080 (EISEN-HEINZL) - (ESTANIT) - (IMS) - (HÖVER) - (IMET) - (INTERSTAHL) - (KLEINEBERG) - (MALUGA STAHL)
- 1.2080 (MWT MEYER) - (OBERSTE-BEULMANN) - (PLATESTAHL) - (EDELSTAHL ROSSWAG) - (SAARSTAHL) - (STAHLTEAM)
- ES 50 S (ESCHMANNSTAHL)
- GRANIT (HAECKERSTAHL)
- Sp S (HAGENKÖTTER)
- CH (KIND & Co DOMINIAL)
- LO-K 2080 (LOHMANN)
- ESC (W.OSSENBERG)
- PROTOOL 2080 (PROMUNDO)
- MÄRKER ZES (SCHMIDT & CLEMENS)
- DUX 2080 - ADLER C 13 (SCHMOLZ BICKENBACH)
- SNS extra (HEROS)
- UDDEHOLM 1.2080 (UDDEHOLM)
- WCR 20 (WSM)
- C 120 (Robert ZAPP)
- KOR (Ancienne Appellation UGINE)
Les indications et caractéristiques contenues dans cette fiche technique ne sont données
qu'à titre d'information afin d'aider le lecteur dans son évaluation personnelle. Elles ne
peuvent en aucun cas faire l'objet de garantie. Elles sont modifiables sans préavis en
fonction de l'évolution des techniques de fabrication et de la normalisation. Les valeurs
indiquées constituent des valeurs typiques ou moyennes et non des valeurs maximales ou
minimales garanties. La responsabilité de la SARL METONORM ne pourrait en aucun cas être
étendue au choix d'un produit ou aux conséquences de ce choix.